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咨詢電話：027-5111 9925 , 027-5111 9926手機：18971071887郵箱：Service@mingketang.com

課程背景：

自從中國加入WTO 之后，隨著時間的推移，中國的角色已經(jīng)慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場”在轉(zhuǎn)變。中國的制造業(yè)，如何迎戰(zhàn)這些外來的競爭者并勝出呢？競爭的最終結(jié)果必然導(dǎo)致價格競爭：同樣的品質(zhì)，價格更低者勝！所以對于中國的制造業(yè)來說：提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。開設(shè)這個課程，目的就是將先進的管理理念和有效的改善手段與大家共同分享，幫助打開現(xiàn)場改善大門，協(xié)助打造一流的生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)體系，使企業(yè)在殘酷的競爭中能領(lǐng)先一步。

“強化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識，直至今天，生產(chǎn)現(xiàn)場改善已被制造性工廠普遍采用，而促使生產(chǎn)現(xiàn)場改善取得巨大成功的核心支柱便是6S和目視管理。提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達必要的信息，創(chuàng)造一個一目了然的工作場所，提升企業(yè)形象。

課程對象：

生產(chǎn)型企業(yè)生產(chǎn)廠長、車間主任、班組長、拉長、儲備干部、工段長等現(xiàn)場管理人員

課程收獲：

轉(zhuǎn)變觀念，樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識，提升現(xiàn)場管理能力；

有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量；

了解現(xiàn)場改善的方法，熟悉現(xiàn)場改善的基本思路，；

學習下屬教導(dǎo)與培養(yǎng)的步驟，有效提升下屬技能；

掌握目視管理和5S實務(wù)的操作技巧

掌握人際關(guān)系處理的原則，全面提高素質(zhì),有效的穩(wěn)定隊伍的有效的現(xiàn)場管理技能。

課程大綱

第一部分、生產(chǎn)現(xiàn)場的組織及人員管理---管理者認知

角色認知—對自己和環(huán)境的分析

現(xiàn)場工作管理人員職責的5個要求

現(xiàn)場管理人員的基本職業(yè)標準

現(xiàn)場管理人員基本的工作認識

現(xiàn)場管理人員必備的五個條件

第二部分、現(xiàn)場管理的根：管理人員應(yīng)掌握的技術(shù)---讓管理順利

◆現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析

◆標準工時的定義

◆標準工時的實際測定

◆標準化作業(yè)管理的基本步驟

◆現(xiàn)場管理技術(shù)、特點及方法

信息管理、物料管理

倉庫貨物管理、搬運管理

作業(yè)方法、設(shè)備管理生產(chǎn)現(xiàn)場的管理

◆日常常用管理工具的使用與工作技巧

◆現(xiàn)場管理要抓三件事

1.關(guān)鍵管理2.異常管理3.效率改善

◆發(fā)掘問題與解決問題的能力

案例:你會如何處理這件事？

◆生產(chǎn)現(xiàn)場問題解決的系統(tǒng)思維方法

第三部分、現(xiàn)場管理的利器一：生產(chǎn)現(xiàn)場交貨期管理—培養(yǎng)忠誠的客戶

制定生產(chǎn)計劃的作用

計劃不確定因素的影響

計劃執(zhí)行無效與無效透析

如何將工作分層別類

制定生產(chǎn)計劃的常用工具

生產(chǎn)計劃排定考慮因素

生產(chǎn)排程的高明做法

生產(chǎn)計劃排定的原則

生產(chǎn)進度控制步驟

生產(chǎn)進度隨時掌控

依據(jù)“4M1E”做好產(chǎn)前準備

生產(chǎn)進度落后采取的措施

日程分析（生產(chǎn)周期分析）

在制品占用量分析示意圖

第四部分、現(xiàn)場管理的利器二：指導(dǎo)員工的技巧—留住員工

工作知識的教導(dǎo)

教導(dǎo)前的準備

指導(dǎo)員工的技巧

實例：教導(dǎo)時間表

正確的工作教導(dǎo)四階段法

工作教導(dǎo)應(yīng)有的理念

第五部分、現(xiàn)場管理的利器三：車間管理人員對現(xiàn)場品質(zhì)的管理—產(chǎn)品的基石

生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制

品質(zhì)的幾種正確觀念

零不良的原則

現(xiàn)場的品質(zhì)控制水平

出現(xiàn)品質(zhì)異常時如何來處理

如何指定品質(zhì)目標

客戶導(dǎo)向的品質(zhì)目標管理

品質(zhì)成本管理

設(shè)計質(zhì)量與成本之關(guān)系圖

制造質(zhì)量與成本之關(guān)系圖

總質(zhì)量成本曲線劃分區(qū)域圖

質(zhì)量成本改進模式與效應(yīng)

不良品質(zhì)的源流管理和防止不良品的要決

討論:誰負責質(zhì)量問題

第六部分、現(xiàn)場管理的利器四：工作的調(diào)派與跟催—-保持良好的工作關(guān)系

確立工作量標準

派工與調(diào)度

如何應(yīng)對現(xiàn)場的新、異、變、難

工作跟催的基本掌握要件

用稼動率標準檢查跟催

用效率標準跟催

用成果標準檢查跟催

用舉證責任跟催

第七部分、現(xiàn)場管理的利器五：目視管理與如何消除浪費—打造一目了然的現(xiàn)場

如何識別現(xiàn)場中的浪費

工廠中常見的浪費及控制

目視管理的水準

目視管理12種工具

現(xiàn)場中的七大管理浪費

思考題：結(jié)合工廠的實際,運用目視管理?

目視化管理的工具之一看板管理

管理看板的作用

看板的制作要求

演練：自己動手做看板

第八部分、現(xiàn)場管理的利器六：現(xiàn)場工作改善與效率提升—迅速降低生產(chǎn)成本

改善的誤區(qū)

改善給企業(yè)帶來的影響

改善的觀念

改善的兩個必要承諾

問題管理

改善合理化四步驟

PDCA循環(huán)改善工具

現(xiàn)場IE改善

識別并改善企業(yè)瓶頸

如何消除現(xiàn)場浪費并挖掘成本浪費

如何降低材料損耗零缺陷技術(shù)

使用多臺機器的企業(yè)

減少材料的在線庫存量

TPM-全員設(shè)備保養(yǎng)體制

改善流程

改善工具之5S

第九部分、現(xiàn)場管理的利器七：6S活動持續(xù)深入—人造環(huán)境 環(huán)境育人

◆認識6S

◆6S實施要領(lǐng)

◆6S推進技巧

•破冰行動•晨會制

•定點攝影•考核競賽

•尋寶活動•安全巡視

•紅牌作戰(zhàn)•吉尼斯與命名活動

•洗澡活動

◆6S的推行三大關(guān)鍵

•領(lǐng)導(dǎo)重視

•全員參與

•持續(xù)改善

◆工作安全

◆6S各階段的推行要點

◆6S升華與現(xiàn)場成本改善

第十部分、現(xiàn)場管理的利器八：高效溝通——保持高昂士氣

溝通的基本流程及個體溝通網(wǎng)絡(luò)

溝通的技巧及溝通的PAC心理分析

高EQ的人的特征與培養(yǎng)高EQ的特質(zhì)

現(xiàn)場有效溝通三行為

現(xiàn)場人際關(guān)系處理

如何與上司、同事、下級相處

溝通的PAC技術(shù)應(yīng)用

第十一部分、現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場常用技法—生產(chǎn)順利的基礎(chǔ)

U型布局

流程式布局

多技能員工

作業(yè)標準化

5S管理

推行設(shè)備的TPM

目視管理

看板管理

全員質(zhì)量控制

防錯、防誤、防呆

快速換模

IE工程

工序平衡

案例分享

經(jīng)驗交流與實務(wù)問題討論

陳老師

名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師，理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系制造部、改善推進部部長；中國有色第六冶金部工程師、車間主任、廠長；深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經(jīng)理； 萬基藥業(yè)集團公司 培訓(xùn)總監(jiān)；

陳老師從事外資企業(yè)管理實務(wù)10多年，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場實務(wù)管理并去日本學習深造。率先把5S管理和單元生產(chǎn)引入中國大陸的顧問師之一。曾獲“三個第一”榮譽：1、當月改善提案第一（曾一個月提改善提案97項）；2、首位最年輕部長；3、連續(xù)三屆榮獲一等獎（在擔任改善推進部長期間，連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會全工廠滑道平穩(wěn)改善個案、模具不變向改善個案及組件靜電毛刷浮起改善個案三項一等獎）。

中國制造型企業(yè)成本研究中心主任、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員，企業(yè)生產(chǎn)管理專家，現(xiàn)場績效改善專家，精益生產(chǎn)專家、IE改善專家、國內(nèi)著名的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家，實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理顧問。在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項目和提案改善專案，主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的以下部門：生產(chǎn)部門、品質(zhì)部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經(jīng)驗，對跨國公司先進管理技術(shù)本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點，對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得。

授課領(lǐng)域：現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)、效率改善、現(xiàn)場成本降低、現(xiàn)場6S管理、柔性生產(chǎn)等

主講課程：《精益生產(chǎn)方式JIT實務(wù) 》《現(xiàn)場改善與成本控制》《迅速降低企業(yè)成本與消除浪費技巧》 運用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運營效率》《現(xiàn)場管理與改善》《車間干部綜合能力提升》《6S活動的持續(xù)與延伸》《高效生產(chǎn)與低成本運作》 《標準化與柔性化生產(chǎn)》 《現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)技巧》《金牌班組長全能訓(xùn)練》 《多批少量生產(chǎn)管理實務(wù)》

授課特色：

以實戰(zhàn)培訓(xùn)為導(dǎo)引，以實地輔導(dǎo)改善為主線（現(xiàn)場授課+實戰(zhàn)輔導(dǎo)）

特別注重培養(yǎng)學員解決實際工作中問題的能力，以會使用和會應(yīng)用為目的，以現(xiàn)場輔導(dǎo)為啟迪，以實地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領(lǐng)學員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習慣。

為保證課程效果，老師將采取“課前現(xiàn)場調(diào)研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習---作業(yè)---點評---現(xiàn)場輔導(dǎo)---后期跟蹤”的獨特育成模式。

課堂講解深入淺出，生動有趣，互動性強，極具感染力。迄今為止培訓(xùn)滿意率達90%以上，被企業(yè)稱為“最具啟發(fā)性、最講求方法方式、最實務(wù)”顧問。

服務(wù)客戶：曾對中國人民解放軍5720工廠、東莞法碼通（FCI）公司 、山田車部用品（日資）公司、皮爾金頓汽車玻璃公司（日資）、江西江鈴汽車、西繼電梯公司、天利高新公司（中石油）、南都電子(日資)、深圳福群電子、廣州御銀電子、深圳宏國電子、深圳大欣電子、美的、深圳愛訊科技、深圳華晶玻璃廠、深圳法路衣娜公司、惠州立隆集團、中州鋁廠、光宏電子、富士康科技集團、ＮＥＣ、英國怡和集團、香港旭日集團、以萊特空調(diào)、金威啤酒、嘉士伯啤酒、臺灣亞源科技、青島啤酒、協(xié)永電子、亞旭電子、涪陵亞東亞變壓器廠、東港發(fā)電廠、開封炭素公司、蒙拓勵集團、湯姆遜、中國第一拖拉機廠制造廠、揚州亞星客車、洛玻集團、臺山鞋廠、四維機械、塔林投資集、深圳萬基集團公司、昆明積大制藥、昆明鹽礦、邯峰電廠、開封碳素廠、聯(lián)創(chuàng)化工、石林天合烤煙廠、北京樂百氏（達能）、來思爾乳業(yè)、品正食品、廣西福禧達保健食品有限公司、三寶藥業(yè)、佳佳香食品廠等企業(yè)作過培訓(xùn)與咨詢。

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