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課程介紹

本課程時(shí)長為1天。

企業(yè)遇到質(zhì)量問題該如何應(yīng)對(duì)？本課程將講授一種被業(yè)界廣為認(rèn)可的質(zhì)量問題分析與解決的運(yùn)作機(jī)制，詳細(xì)闡述品管小組團(tuán)隊(duì)建設(shè)、運(yùn)作流程，同時(shí)也把解決問題的工具與結(jié)構(gòu)化的步驟進(jìn)行有機(jī)的整合，從而構(gòu)架完整的團(tuán)隊(duì)問題分析與解決方案。

通過課堂上大量的有針對(duì)性的練習(xí)，學(xué)員能夠在最短的時(shí)間內(nèi)迅速掌握質(zhì)量問題分析與解決的精義，能極大的改善問題分析與解決的能力，并在實(shí)踐中及時(shí)有效的解決企業(yè)面臨問題；培訓(xùn)效果立竿見影。

課程收益

通過課程學(xué)習(xí)，學(xué)員可以：

了解3X5WHY和水平展開表等工具及選用原則；

了解8D過程的適用范圍和使用時(shí)機(jī)

了解8D每個(gè)階段的必要性和內(nèi)容方法

培訓(xùn)對(duì)象

制造業(yè)生產(chǎn)部門經(jīng)理/主管/專員及相關(guān)主管

課程大綱:

第一部分 定義術(shù)語和要求

1定義和分類

2.相關(guān)術(shù)語

3.相關(guān)要求

第二部分 常用工具和方法

1．3X5WHY

2．水平展開表

3．帕拉圖魚骨圖

4．FMEA和其他工具

第三部分 8D流程介紹-簡介

1．8D流程的來源/組成

2．8D適用范圍和使用時(shí)機(jī)

3．D1成立小組

小組組成和分工

小組的目標(biāo)和計(jì)劃

4．D2問題描述

為什么要定義問題

怎樣定義問題

5．D3遏制措施

遏制措施的定義和目的

遏制措施的選擇和驗(yàn)證

遏制措施的實(shí)施

6. D4原因分析

根本原因的定義

根本原因識(shí)別步驟

常見原因和常用工具

7．D5制定糾正措施

制定永久糾正措施

驗(yàn)證永久糾正措施

選擇永久糾正措施

8．D6采取糾正措施

實(shí)施永久糾正措施的計(jì)劃內(nèi)容和關(guān)注點(diǎn)

永久糾正措施效果的驗(yàn)證方法

9．D7采取預(yù)防措施

實(shí)施預(yù)防的必要性

分析工具

實(shí)施預(yù)防的步驟

10．D8小組慶祝

總結(jié)的內(nèi)容和方式

獎(jiǎng)勵(lì)的必要性和方式

第四部分

1．8D流程介紹- 總結(jié)

2．強(qiáng)調(diào): 成功完成8D流程的注意事項(xiàng)

耿老師

專業(yè)資質(zhì)

10年世界500強(qiáng)汽車整車廠及零部件廠工作經(jīng)歷

國家注冊(cè)審核員

吉林省汽車協(xié)會(huì)專家組成員

一汽大眾FormelQ審核員

北京現(xiàn)代五星評(píng)價(jià)審核員

專業(yè)能力

10多年世界500強(qiáng)整車廠和零部件廠工作經(jīng)驗(yàn)，其中五年產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量管理現(xiàn)場(chǎng)工作；五年中層管理經(jīng)驗(yàn)，擔(dān)任部門經(jīng)理、管理者代表、總經(jīng)理助理等。精通整車廠四大工藝及質(zhì)量管理，熟知一汽大眾、通用汽車、一汽轎車、豐田、現(xiàn)代、寶馬、沃爾沃、吉利等各大整車廠質(zhì)量管理方式。

精通制造行業(yè)產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量管理、現(xiàn)場(chǎng)控制以及企業(yè)各部門實(shí)際運(yùn)作及細(xì)節(jié)。曾幫助一零部件企業(yè)進(jìn)行了TS 16949、14001、18001有效整合，成功導(dǎo)入五大工具、QFD、DOE、QC7等方法，使之成為一汽大眾A級(jí)供應(yīng)商、豐田優(yōu)秀供應(yīng)商、一汽轎車優(yōu)秀供應(yīng)商、北京現(xiàn)代優(yōu)秀供應(yīng)商等。

曾任湖南大學(xué)質(zhì)量管理學(xué)院講師2年，致力于理論與實(shí)踐的結(jié)合，幫助學(xué)院培養(yǎng)應(yīng)用型人才。

累計(jì)5年2800小時(shí)以上質(zhì)量管理培訓(xùn)及輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。

授課風(fēng)格

案例為主、互動(dòng)教學(xué)、以學(xué)員為中心；

采用引導(dǎo)啟發(fā)式教學(xué)，學(xué)員通過模擬練習(xí)、分組討論等方式掌握培訓(xùn)內(nèi)容，課程生動(dòng)不枯燥。

服務(wù)過的企業(yè)名錄（部分）：一汽大眾、一汽豐田、沃爾沃、奧托立夫、松下半導(dǎo)體、上海伊頓發(fā)動(dòng)機(jī)、依多科化工、飛利浦電子技術(shù)、吉利汽車、福耀玻璃、上海東電、上海富士施樂、瑞凱防護(hù)用品、澳大利亞布萊克伍德、水星海事技術(shù)、石播增壓器、上海特殊陶業(yè)、雅詩蘭黛（上海）、優(yōu)爾稀聚合物（中國）、巴賽爾聚烯烴工程塑料、山特維克礦山工程機(jī)械、牛津儀器（上海）、加通汽車內(nèi)飾、沃爾沃建筑設(shè)備、柯惠（中國）、上海賀利氏

擅長課程

TQM全面質(zhì)量管理；APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP；VDA6.3/VDA 6.5；8D問題分析及解決；QC新老七種工具；DOE、QFD

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在線報(bào)名：解決問題的8D原則與方法(長春)