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課程介紹：

現(xiàn)今，判斷一個企業(yè)是否具有優(yōu)勢，關(guān)鍵考察其對成本的管控能力。在確保技術(shù)與客戶關(guān)系的前提下，成本的竟?fàn)幜母旧蠜Q定著企業(yè)競爭力的強(qiáng)弱，因此成本管控能力在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略中已處于極其重要的核心地位。同時，現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)的發(fā)展賦予了成本管理全新的含義，成本管理的目標(biāo)不再僅由利潤最大化這一短期性的直接動因決定，而是定位于更具廣度和深度的戰(zhàn)略層面上。從廣度上看，已從企業(yè)內(nèi)部的成本管理，發(fā)展到供應(yīng)鏈成本管理；從深度上看，已從傳統(tǒng)的成本管理，發(fā)展到精益成本管理。

然而，真正能夠?qū)⒕娉杀镜木钁?yīng)用到企業(yè)當(dāng)中，并不是一件容易的事情，很多企業(yè)管理者總是會遇到如下困惑：

如何掌握適合自己企業(yè)的精益文化精髓？

如何把精益生產(chǎn)的精髓應(yīng)用于供應(yīng)鏈成本控制？

如何將成熟的精益成本管理經(jīng)驗更好地應(yīng)用到自己的企業(yè)當(dāng)中？

…….

針對企業(yè)管理者存在的上述困惑，名課堂特推出《精益成本管理》課程，該課程有助于參訓(xùn)學(xué)員將精益理念運(yùn)用到企業(yè)的成本管理當(dāng)中，并通過把握精益生產(chǎn)精髓，實現(xiàn)如何優(yōu)化企業(yè)流程、從而達(dá)到降低企業(yè)成本的目的。

課程收益：

【成本管理戰(zhàn)略觀】從企業(yè)的競爭環(huán)境出發(fā)綜合分析，實現(xiàn)匹配企業(yè)戰(zhàn)略的精益成本管理

【關(guān)鍵控制點(diǎn)梳理】梳理精益成本管理的重點(diǎn)，幫助企業(yè)快速找到控制成本的思路和方法

【豐富的實際案例】通過豐富的案例分析，直面企業(yè)精益成本管理之道

【強(qiáng)化意識】構(gòu)建全面的企業(yè)精益成本管理思維，強(qiáng)化成本管控意識

【突破傳統(tǒng)】跳出傳統(tǒng)的成本管控框架，掌握符合企業(yè)戰(zhàn)略的精益成本管理思路

【掌握方法】掌握精益成本管理的精髓，根據(jù)情況的變化改良現(xiàn)有的成本管控方法

【提升效益】掌握有效的成本分析方法，幫助企業(yè)做出正確決策，從而提升企業(yè)效益

培訓(xùn)對象：

總經(jīng)理、工廠廠長

CFO、財務(wù)總監(jiān)、財務(wù)經(jīng)理

供應(yīng)鏈（采購、生產(chǎn)、渠道） 負(fù)責(zé)人

課程大綱：

第一模塊：經(jīng)濟(jì)與運(yùn)營系統(tǒng)解析

•外部經(jīng)濟(jì)形勢如何？

-經(jīng)濟(jì)發(fā)展三駕馬車：出口、投資、消費(fèi)

-兩大支柱行業(yè)：房地產(chǎn)、汽車

-一個核心競爭力：勞動力成本

•生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計：手工生產(chǎn)方式→大批量生產(chǎn)方式→精益生產(chǎn)方式→工業(yè)4.0

•【互動研討】哪種生產(chǎn)方式風(fēng)險大？

•【案例分析】傳統(tǒng)汽車廠和精益汽車廠的比較

第二模塊、精益與成本基礎(chǔ)

•什么是精益成本？

-精益生產(chǎn)方式

-兩種生產(chǎn)形式的比較：推動式生產(chǎn)方式vs.拉動式生產(chǎn)方式

-精益企業(yè)的競爭優(yōu)勢

-精益思想的五個原則

-精益生產(chǎn)金字塔——精益生產(chǎn)的六個基本要素及其相互關(guān)系

-【案例分析】豐田生產(chǎn)系統(tǒng)

•成本管理基礎(chǔ)

-成本費(fèi)用的構(gòu)成

-各類成本費(fèi)用的計算依據(jù)

-生產(chǎn)成本優(yōu)化的計算差異

-成本的分類：直接成本vs.間接成本；變動成本vs.固定成本vs.半變動成本

第三模塊、成本與浪費(fèi)

•三種經(jīng)營思想：成本中心思想、售價中心思想與利潤中心思想

•何為浪費(fèi)？

•消除浪費(fèi)的四大步驟

•工廠常見的七大浪費(fèi)

-等待浪費(fèi)

-搬運(yùn)浪費(fèi)

-加工浪費(fèi)

-不良浪費(fèi)

-動作浪費(fèi)

-庫存浪費(fèi)

-制造過多（過早）浪費(fèi)

•管理的實質(zhì)：增加價值、消除浪費(fèi)

•5項精益思維原則是基本消滅浪費(fèi)

第四模塊、價值流圖分析

•正確認(rèn)識價值鏈

•如何繪制價值流圖

-理解客戶要求

-理解物料流動

-繪制物料供應(yīng)

-理解信息流動

•【互動研討】在建立流動性生產(chǎn)體系時，你需要多少人員？

•把握價值流圖中的關(guān)鍵問題

•繪制價值流圖的正確步驟

第五模塊、看板拉動和供應(yīng)鏈

•Just in Time：適品、適量、適時

•拉動生產(chǎn)系統(tǒng)

•看板=信號——“補(bǔ)料”和“開工”的授權(quán)

•看板的應(yīng)用

•成功實施看板的先決條件

•看板的六大原則

•主要的看板類型

•實施看板拉動的步驟

第六模塊、生產(chǎn)效率的構(gòu)成及影響因素

•何為生產(chǎn)效率

•崗位與崗位設(shè)計

-崗位設(shè)計的驅(qū)動因素

-案例分析：格蘭仕人員配置

-崗位設(shè)計原則

-崗位定編及其常用方法

•生產(chǎn)效率的兩大指標(biāo)

-人員效率

-設(shè)備效率：OEE

周老師

法國管理學(xué)碩士、皮爾蒙得商學(xué)院 MBA。歐州采購專業(yè)排名第一的法國里昂商學(xué)院采購專業(yè)，另外還擁有國內(nèi)經(jīng)濟(jì)類、理工科、及文科四個專業(yè)的學(xué)士學(xué)位。

周老師擁有超過十五年的工廠管理實戰(zhàn)經(jīng)驗，曾先后在國營集團(tuán)公司、世界排名第四的跨國公司、著名汽車配件集團(tuán)公司先后任采購、生產(chǎn)、CFO 及總經(jīng)理等高層職位。有極其豐富工廠管理經(jīng)驗和咨詢建樹，是目前中國最頂尖的生產(chǎn)、采購、財務(wù)及運(yùn)營管理專家，另外在技術(shù)開發(fā)、銷售、貿(mào)易、甚至于 HR 都有精深的研究。近幾年年涉及咨詢項目金額就達(dá) 5000 多萬（主要項目包括上海大眾生產(chǎn)效率、采購成本改進(jìn)項目、奇瑞質(zhì)量系統(tǒng)改進(jìn)項目、寶馬供應(yīng)商風(fēng)險管理系統(tǒng)項目等）對公司各個流程從基層到戰(zhàn)略層面有非常獨(dú)特理解。

周老師同時擁有超過七年的世界知名咨詢公司培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗，是德國賽義爾基金會特邀管理專家，被 野村，三菱日聯(lián)等國際咨詢公司聘為首席專家，是南京大學(xué)、浙江大學(xué)、清華大學(xué)、北京大學(xué)、交通大學(xué)、復(fù)旦大學(xué) MBA 及高級總裁班導(dǎo)師，3P(ECOTEX) 國際采購集團(tuán)指定培訓(xùn)咨詢師、2003 年被歐盟中國管理提升緩助項目指定為中國區(qū)唯一華人培訓(xùn)師，2005 年被亞洲人力資源協(xié)會授予中國十大培訓(xùn)師獎。由于在其獨(dú)特的知識結(jié)構(gòu)和工作咨詢經(jīng)歷，被世界 500 強(qiáng)標(biāo)桿公司如：寶馬、大眾、本田、豐田、奔馳、福特、英特爾、諾基亞、飛利浦、巴斯夫、耐克、阿迪達(dá)斯等選為培訓(xùn)及咨詢專家，視角獨(dú)具，對跨國公司管理手法了如指掌。

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