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課程背景：

1 新常態(tài)下，疊加疫情影響，經(jīng)濟(jì)下行壓力加大，企業(yè)獲利空間壓縮，發(fā)展受到影響。

2 產(chǎn)品同質(zhì)化不斷加大，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。

3 從精細(xì)管理的視角看，企業(yè)的浪費(fèi)現(xiàn)象比比皆是，但習(xí)以為常的員工卻熟視無睹。

4 企業(yè)已普遍認(rèn)識(shí)到推行精細(xì)管理的重要性，但苦于沒有好的方法、措施、技巧。

課程收益：

1 統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，凝心聚力，營(yíng)造企業(yè)開展精細(xì)化管理的“勢(shì)”。

2 幫助管理層和員工盡快擺脫粗放思維束縛，形成精細(xì)的意識(shí)和習(xí)慣。

3 學(xué)會(huì)在企業(yè)開展精細(xì)化管理的方法、技巧、工具、實(shí)施的套路。

4 理解、掌握“持續(xù)改善”這一非常重要的精細(xì)思想，為持續(xù)改善機(jī)制的形成打下基礎(chǔ)。

課程內(nèi)容：

第一部分：企業(yè)為什么要做精細(xì)化管理

一企業(yè)目前還存在種種管理粗放

1 管理措施單一且較不規(guī)范

2 成本控制缺乏動(dòng)力和手段

3 績(jī)效考核落實(shí)不到位

4 員工精細(xì)化工作水平不高

5 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)不能真正實(shí)現(xiàn)

6 制度執(zhí)行存在嚴(yán)重衰減現(xiàn)象

7 安全管理問題時(shí)不時(shí)出現(xiàn)

二 如何調(diào)動(dòng)員工參與精細(xì)管理的積極性

1 具體手段：

（1 ）自尊自信

（2） 激發(fā)興趣

（3） 幫助員工快速成長(zhǎng)

（4 ）人性化的關(guān)懷與溝通

（5）績(jī)效考核導(dǎo)向

2 評(píng)價(jià)員工精細(xì)化管理參與度的兩個(gè)指標(biāo)：

（1）企業(yè)微創(chuàng)新和大創(chuàng)新數(shù)量

（2）員工企業(yè)改善改進(jìn)活動(dòng)參與率

3 精細(xì)化理念對(duì)員工產(chǎn)生作用的過程

第二部分：什么是企業(yè)精細(xì)化管理

定義：企業(yè)通過管理規(guī)則的系統(tǒng)化和細(xì)化，使組織管理各單元精確、協(xié)同和高效運(yùn)行，最終實(shí)現(xiàn)浪費(fèi)最小，效益最高的生產(chǎn)目標(biāo)。

一 企業(yè)工作質(zhì)量、管理效率的立體控制：

程序控制點(diǎn)（崗位）

流程控制線（部門）

制度（含文件）控制面（組織）

管理規(guī)則體系的三級(jí)跳：有、對(duì)、好

二 企業(yè)精細(xì)化管理的兩個(gè)主要方式

1、程序化

2、信息化

案例：某企業(yè)的作業(yè)指導(dǎo)書

某企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理信息系統(tǒng)

三 日常管理的三個(gè)指揮方式：文件指揮、會(huì)議指揮、口頭指揮

會(huì)議管理精細(xì)化：

1會(huì)前資料準(zhǔn)備及醞釀

2會(huì)中按流程進(jìn)行

3會(huì)議結(jié)束形成結(jié)論

4會(huì)后規(guī)范跟蹤及督導(dǎo)落實(shí)

四 精細(xì)化管理的三大原則：

系統(tǒng)解決：管理提升依靠系統(tǒng)建立和改善

持續(xù)改善：建立管理的自我改進(jìn)機(jī)制

造物造人：?jiǎn)T工素養(yǎng)提升是精細(xì)化管理開展成敗的關(guān)鍵所在

第三單元 企業(yè)如何開展精細(xì)化管理

精細(xì)化管理推進(jìn)的兩個(gè)手段

理念先行

模塊推進(jìn)

1 理念永遠(yuǎn)是行動(dòng)的先導(dǎo)

2 光是管理人員有精細(xì)化意識(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠

3 樹立員工精細(xì)理念的具體方式

（1）會(huì)議：早晚會(huì)，座談會(huì)，宣貫會(huì)

（2）活動(dòng)：觀摩、競(jìng)賽、演講

（3）宣傳：看板、報(bào)刊、手冊(cè)

（4）網(wǎng)絡(luò)：網(wǎng)站、短信、微信等手機(jī)平臺(tái)

第三部分 精細(xì)化管理的五個(gè)方法

一 目標(biāo)化：工作目標(biāo)分解到每一個(gè)人，細(xì)化到每一件事

A 制定科學(xué)

內(nèi)部條件決定可能，外部條件決定可行

B 分解量化

橫向到底，縱向到邊

目標(biāo)分解的SMART法則

C 日清日高

早會(huì)提出，晚會(huì)總結(jié)

二 流程化

1 面向客戶的流程化管理

2 對(duì)消費(fèi)者有價(jià)值的才應(yīng)該堅(jiān)持

3 流程管理內(nèi)容

（1） 流程梳理

（2） 流程優(yōu)化

（3） 流程再造

流程優(yōu)化：

能夠在企業(yè)各層級(jí)立即上手開展的流程管理改善

（1）流程優(yōu)化步驟：

描述流程

評(píng)估流程

優(yōu)化流程

（2）流程優(yōu)化的工具：

流程問題思考工具：5W3H分析法

流程優(yōu)化工具：ECRS技巧

（3） 流程優(yōu)化案例

某企業(yè)設(shè)備維修流程

訓(xùn)練之一：寫出一個(gè)流程優(yōu)化的案例，并現(xiàn)場(chǎng)研討。

目的：消除部門與部門、崗位與崗位銜接的無序與浪費(fèi)。

三 程序化

（1）崗位工作內(nèi)容

（2）工作內(nèi)容分解

（3）完成工作內(nèi)容的步驟和標(biāo)準(zhǔn)

（4）崗位工作程序的靈活運(yùn)用

（5）確保精細(xì)化生產(chǎn)橫向到底，縱向到邊的手段

（6）相應(yīng)企業(yè)的案例

案例：某企業(yè)巡檢程序優(yōu)劣點(diǎn)評(píng)析

四 制度化

制度執(zhí)行難的原因

（1）、規(guī)章制度直是打印出來的一張紙

(2)、規(guī)章制度制定的過多，對(duì)規(guī)章制度沒有進(jìn)行評(píng)估

(3)、缺乏對(duì)制度的行之有效的學(xué)習(xí)

(4)、破窗效應(yīng)

（5）、制度結(jié)構(gòu)本身很粗放

精細(xì)制度制定要求

（1）規(guī)章制度的三個(gè)組成部分

（2）原則條款

（3）實(shí)施細(xì)則

（4）監(jiān)督執(zhí)行細(xì)則

（5）三者的比例關(guān)系：1:2:3

（6）相應(yīng)的企業(yè)制度案例

（7）企業(yè)的績(jī)效考核思考

A：崗責(zé)規(guī)范

B：獎(jiǎng)懲制度精細(xì)

C：獎(jiǎng)懲（考核）落實(shí)到位

D：長(zhǎng)期堅(jiān)持，形成文化

訓(xùn)練之二：寫出一個(gè)制度執(zhí)行難的解決方案。

1 在實(shí)際工作中某一項(xiàng)制度（或某一條制度，比如員工必須按規(guī)程操作）不能很好執(zhí)行。

2 分析背后的原因。

3 參照授課內(nèi)容，提出有針對(duì)性的解決方案。

目的：解決“執(zhí)行難”這一困擾企業(yè)的老大難問題。

五 持續(xù)改善

1從精細(xì)生產(chǎn)管理的角度，我們企業(yè)還有很多問題：

（1） 浪費(fèi)問題

（2） 質(zhì)量問題

（3） 安全問題

（4） 設(shè)備管理問題

（5） 5s基礎(chǔ)管理問題

… … …

2 改善的三性：全員性、漸進(jìn)性、持續(xù)性

3 精細(xì)化管理改善所指的“問題”。

4 精細(xì)化管理經(jīng)常使用的“五步改善工具”。

5 精益生產(chǎn)所指的七大浪費(fèi)

（1）制造過多（早）浪費(fèi)

(2) 庫存過多的浪費(fèi)

(3) 不良品浪費(fèi)

（4）加工過剩浪費(fèi)

（5）搬運(yùn)的浪費(fèi)

（6）等待的浪費(fèi)

（7）動(dòng)作的浪費(fèi)

6 對(duì)照思考發(fā)現(xiàn)企業(yè)的浪費(fèi)，探尋解決的途徑

劉老師

劉壽紅

精細(xì)化管理，安全精細(xì)化管理研究者

北京博士德管理顧問有限公司 高級(jí)管理顧問 培訓(xùn)師

北京汪中求細(xì)節(jié)管理咨詢公司 咨詢師

《現(xiàn)代班組》期刊特約撰稿人

個(gè)人經(jīng)歷

大學(xué)畢業(yè)后進(jìn)入某大型國(guó)企工作，從基層做起，歷任班組長(zhǎng)、車間主任，后來擔(dān)任公司高級(jí)主管。

2005年加入汪中求精細(xì)化管理團(tuán)隊(duì)，專業(yè)從事精細(xì)化管理，安全精細(xì)化管理咨詢、培訓(xùn)工作。

多次赴日本就精細(xì)化管理，零事故—安全精細(xì)化管理與相關(guān)機(jī)構(gòu)、同行交流、研討。

潛心設(shè)計(jì)的精細(xì)化生產(chǎn)管理、安全精細(xì)化管理訓(xùn)練課程，因其工具性，實(shí)用性，已經(jīng)推出便風(fēng)靡全國(guó)，受到眾多國(guó)有企業(yè)和民營(yíng)企業(yè)的普遍歡迎。

作為項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人或成員參與了多期多起企業(yè)咨詢項(xiàng)目，收到了良好的改善改進(jìn)效果。

研究方向

精細(xì)化管理 精益生產(chǎn) 安全精細(xì)化管理 零事故

部分著作

安徽人民出版社《零事故—安全精細(xì)化第一準(zhǔn)則》

新華出版社 《班組精細(xì)化管理》

北京理工大學(xué)出版社 《車間精細(xì)化管理》

北京理工大學(xué)出版社 《企業(yè)中層精細(xì)化管理》

北京理工大學(xué)出版社 《高素質(zhì)員工的35個(gè)好習(xí)慣》

北京理工大學(xué)出版社 《三個(gè)月成為一流員工》

培訓(xùn)課程

精細(xì)化管理——供給側(cè)改革下促降本增效的管理體系

零事故——安全精細(xì)化管理第一準(zhǔn)則

精益生產(chǎn)——消除浪費(fèi)，提升績(jī)效的管理體系

班組精細(xì)化管理——細(xì)節(jié)管理進(jìn)班組

培訓(xùn)特點(diǎn)

實(shí)際、實(shí)用、實(shí)效

理念、方法、工具三位一體

案例+情景模擬=挖掘潛能

增智賦能，激活潛能

部分培訓(xùn)服務(wù)客戶

中國(guó)華電集團(tuán) 中國(guó)華能集團(tuán) 中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司 中國(guó)聯(lián)通、清華同方、湖北煙草、中國(guó)建設(shè)銀行、中國(guó)銀行、中國(guó)工商銀行、中國(guó)農(nóng)業(yè)銀行、大慶油田 勝利油田 南方電網(wǎng)公司 空軍裝備中心 中鋁貴州分公司 南航珠海分公司 黃果樹煙草集團(tuán)有限公司 北京東方明天化工有限公司 北京陽光保險(xiǎn)有限公司 貴州黃果樹旅游有限公司 常熟天利鑄造有限公司 華陽機(jī)械制造有限公司 上海榮進(jìn)有限公司 涿州中石油 山西汾西煤礦 山西安泰集團(tuán)公司 酒鋼集團(tuán) 昆明人社局 欽州人社局 貴州金源集團(tuán)公司等

客戶見證

某國(guó)家電網(wǎng)公司培訓(xùn)中心李婧主任：劉老師的課互動(dòng)性很強(qiáng)，真正讓我們?nèi)谌肓颂囟ǖ那榫持?，通過案例研討、情景模擬，我們明白了很多道理，更重要的是再遇到具體管理問題時(shí)，不像過去那樣手足無措，能夠快速應(yīng)對(duì)。

空軍裝備中心某部門王主任：劉老師的課精彩紛呈、實(shí)用性強(qiáng)，對(duì)實(shí)際工作很有指導(dǎo)作用。

大慶油田采油一廠二礦礦長(zhǎng)李鑫：劉老師不光講授一些理念，更主要的是他在課堂上還教會(huì)我們一些具體的方法、工具，拿回來一用，還真見效！

咨詢項(xiàng)目

精益生產(chǎn)—消除浪費(fèi)，提升績(jī)效的利器

5s管理—規(guī)范管理，夯實(shí)基礎(chǔ)

零事故—安全精細(xì)化管理

部分咨詢服務(wù)客戶

空軍裝備部、某航空維修廠，某航空兵師、大慶油田、勝利油田、神華集團(tuán)、 河北華信忠良集團(tuán)公司、武漢鐵路局、上海榮進(jìn)有限公司、黃河鑫業(yè)水電集團(tuán)公司、四川路橋集團(tuán)公司、北京地鐵公司、溪洛渡水電站、攀鋼集團(tuán)公司

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