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全面質(zhì)量管理(TQM)只有給企業(yè)增值的質(zhì)量才叫真正的質(zhì)量

【課程編號】:NX45447

【課程名稱】:

全面質(zhì)量管理(TQM)只有給企業(yè)增值的質(zhì)量才叫真正的質(zhì)量

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質(zhì)量管理培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時】:2-3天

【課程關(guān)鍵字】:質(zhì)量管理培訓(xùn)

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【課程背景】

相信很多企業(yè)經(jīng)營者對質(zhì)量管理都有一個印象:企業(yè)搞質(zhì)量就是花冤枉錢的。

20世紀(jì)末,美國“質(zhì)量之父”菲利普·克勞士比(Philip Crosby)就提出“質(zhì)量免費(fèi)”的概念,并在他1997年出版的《質(zhì)量免費(fèi)》一書中進(jìn)行了詳細(xì)的闡述,這一理念的核心思想就是“第一次把正確的事情做正確”,最終做到“零缺陷”。

而全面質(zhì)量管理(Total Quality Management,TQM) 的打法就好比那戰(zhàn)火紛飛年代的一枝獨秀——“人民戰(zhàn)爭”,一種全員參與、全鏈管控的質(zhì)量管理范式。TQM的概念是美國通用電氣公司質(zhì)量經(jīng)理費(fèi)根堡姆,A.V.博士于20世紀(jì)60年代初提出的,20世紀(jì)80年代后,TQM思想逐步被世界各國所接受。我國的TQM從1978年9月機(jī)械部在全國范圍內(nèi)開始的第一個“質(zhì)量月”活動起步,1979年質(zhì)量管理協(xié)會成立,1980年制訂《工業(yè)企業(yè)全面質(zhì)量管理暫行辦法》,1990年以后開始貫徹執(zhí)行ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量體系認(rèn)證。

楊朝盛老師在質(zhì)量領(lǐng)域扎根18年,也曾擔(dān)任過上市公司分子公司總經(jīng)理,他從經(jīng)營者視角看到了質(zhì)量從業(yè)者許多的無賴和心酸,也看到企業(yè)經(jīng)營者在質(zhì)量戰(zhàn)略上的搖擺不定,楊老師深諳其中痛點。作為總經(jīng)理,其視角更高、更廣,懂得如何把“質(zhì)量花冤枉錢”做到“質(zhì)量免費(fèi)”,直至達(dá)成“質(zhì)量增值”的戰(zhàn)略目標(biāo)。

楊朝盛老師認(rèn)為,質(zhì)量經(jīng)理絕對不能閉門造車,也不能把質(zhì)量部門變成眾矢之的,要打破“新上任質(zhì)量經(jīng)理活不過半年的魔咒”,就必須打通組織內(nèi)部的任督二脈,消除部門墻,用文化統(tǒng)一思想,用制度統(tǒng)一步伐,用增值服務(wù)獲得支持和理解,才能有效解決質(zhì)量體系與質(zhì)量執(zhí)行“兩層皮”的現(xiàn)象。

【課程收益】

改變偏見:改變非質(zhì)量部門和高層領(lǐng)導(dǎo)對質(zhì)量的偏見,統(tǒng)一思想,為“全員參與”的TQM推行奠定思想和組織基礎(chǔ)。

提升凝聚力:革新組織文化,數(shù)據(jù)驅(qū)動管理,體系拉動溝通,消除部門墻,提升組織內(nèi)部的協(xié)同性和凝聚力。

提高解決問題能力:系統(tǒng)化的TQM培訓(xùn)和輔導(dǎo),使參訓(xùn)學(xué)員掌握大量的解決實際問題的思維和方法論、實用的方法和工具以及可直接參照的模板和案例,以此提升學(xué)員解決實際問題的能力。

提升工具應(yīng)用水平:通過科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)恼n堂實戰(zhàn)訓(xùn)練,使參訓(xùn)學(xué)員能把理論轉(zhuǎn)化為實踐工作的能力,學(xué)員從“我懂了”變成“我會了”,提升學(xué)員的實戰(zhàn)水平。

標(biāo)桿參照:課堂提供世界一流標(biāo)桿企業(yè)典型的TQM推行案例,使參訓(xùn)學(xué)員在TQM推行中有了參照物、有了方向,還能對比檢討TQM推行的階段性效果。

【課程對象】

質(zhì)量、檢測、研發(fā)、工藝、工程、產(chǎn)品、PMC、采購、生產(chǎn)、倉儲、物流、設(shè)備、銷售、售后等供應(yīng)鏈部門的負(fù)責(zé)人、主管人員、工程師、技術(shù)員優(yōu)先參加。

戰(zhàn)略、市場、營銷、HR、EHS、PMO等職能部門的分管領(lǐng)導(dǎo),如副總經(jīng)理、副總裁、總監(jiān)、部門經(jīng)理等有條件時盡量參加,尤其是是課堂前半部分,即第一天的課程。

【課程大綱】

一、TQM基礎(chǔ)理論及戰(zhàn)略定位

1.TQM的定義及發(fā)展歷程

TQM概念解析

TQM的發(fā)展歷史

TQM推行現(xiàn)狀

案例分享:某磷酸鐵鋰正極材料廠推行TQM一年后的成果收益

2.TQM四大核心原則

以客戶關(guān)注為焦點

領(lǐng)導(dǎo)作用

全員參與

持續(xù)改進(jìn)

3.TQM在企業(yè)中的戰(zhàn)略定位

新一代質(zhì)量保證體系屋(HoQAS):

一條基石:質(zhì)量意識和文化

三塊基礎(chǔ):QMS、技術(shù)&工具、方法論

兩根主柱:TQM、DQA

四根支柱:QP、QE、QC、QI

一個目標(biāo):基于經(jīng)營目標(biāo)而定的質(zhì)量目標(biāo)

四根大梁:發(fā)展戰(zhàn)略、市場&客戶、經(jīng)營計劃、質(zhì)量方針

一個屋頂:客戶持續(xù)滿意-->基業(yè)長青

TQM的現(xiàn)代定位:超越ISO9000的質(zhì)量管理發(fā)展方向

全面質(zhì)量管理的戰(zhàn)略意義:組織核心競爭力、降本增效提質(zhì)、創(chuàng)新力、市場地位、品牌護(hù)城河等

分組討論:請站在你部門的角度來看全面質(zhì)量管理(TQM)的意義

二、TQM導(dǎo)入與實施框架

1. TQM導(dǎo)入路徑圖

A[高層承諾與戰(zhàn)略規(guī)劃] --> B[跨部門質(zhì)量委員會]

B --> C[全員培訓(xùn)與文化重塑]

C --> D[流程診斷與目標(biāo)設(shè)定]

D --> E[工具應(yīng)用與改進(jìn)試點]

E --> F[效果評估與標(biāo)準(zhǔn)化]

2. TQM實施關(guān)鍵階段計劃

啟動階段:前期宣貫、質(zhì)量文化活動的策劃

診斷階段:體系、過程、現(xiàn)場三維交叉審核,輸出診斷報告,研討改進(jìn)方案,制定改進(jìn)計劃,拿出考核標(biāo)準(zhǔn)。

執(zhí)行階段:跨部門質(zhì)量委員會監(jiān)督改進(jìn)計劃的落地,中高層及時提供支持、驗收改進(jìn)成果,必要時,邀請客戶和財務(wù)部門參與效果評價和收益核算,HR組織考核。

糾正階段:建立運(yùn)行過程的監(jiān)控與反饋機(jī)制,利用QCC、8D等各類質(zhì)量工具進(jìn)行糾正與預(yù)防。

沙盤演練:課堂模擬組建跨部門質(zhì)量委員會,由質(zhì)量委員會牽頭演練TQM導(dǎo)入全過程

道具:打印帶有虛擬部門和職位的工作牌,最好是掛牌,方便學(xué)員快速厘清角色。

3.TQM推行核心方法論

閉環(huán)管理:朱蘭三部曲(QP-->QC-->QI)、戴明環(huán)PDCA

關(guān)系管理:權(quán)力&利益矩陣分析

循證決策

過程方法

并行工程

三、TQM核心基礎(chǔ)質(zhì)量工具

1. QC舊七大手法

層別法

查檢表

柏拉圖

因果圖

管制圖

散布圖

直方圖

實戰(zhàn)演練:分組對QC舊七大手法進(jìn)行實操練習(xí)

工具:筆記本電腦(EXCEL或Minitab)、A1白紙、marking筆

2. QC新七大手法

關(guān)聯(lián)圖

系統(tǒng)圖法

KJ法

箭頭圖法

矩陣圖法

PAPC法

矩陣數(shù)據(jù)解析法

QC新舊七大手法的區(qū)別

實戰(zhàn)演練:分組對QC新七大手法進(jìn)行實操練習(xí)

工具:筆記本電腦(EXCEL或Minitab)、A1白紙、marking筆

3. 精益管理兩大基礎(chǔ)

5S

目視化

實戰(zhàn)演練:找一個車間,指定一個工段,分組進(jìn)行5S問題檢查大比拼;如果人員太多,可以在教室就地進(jìn)行5S問題檢查大比拼。

4. 快速解決問題工具

快贏改善

5W2H

頭腦風(fēng)暴法

名義組技術(shù)

多重投票法

5M1E

5-Why

1-Page Report

單點改善(OPL)

防錯技術(shù)(poka-yoke)

合理化建議

實戰(zhàn)演練:分組對以上工具進(jìn)行模擬演練(根據(jù)企業(yè)特點針對性挑選)

四、TQM核心高階質(zhì)量工具

1. 汽車行業(yè)五大質(zhì)量工具

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)與控制計劃(CP)

生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)

失效模式與影響分析(FMEA)

測量系統(tǒng)分析(MSA

統(tǒng)計過程控制(SPC)

課堂作業(yè):每個工具均會挑出1~2道典型應(yīng)用題給學(xué)員進(jìn)行現(xiàn)場問答

2. 系統(tǒng)解決問題工具

品管圈(QCC)

故障樹(FTA)

8D

實驗設(shè)計(DOE)

6 sigma(DMAIC)

約束理論(TOC)

課堂作業(yè):對關(guān)鍵知識點進(jìn)行課堂問答

3. 市場與客戶需求分析工具

宏觀環(huán)境分析模型:PESTLE/PETL

內(nèi)外部環(huán)境優(yōu)劣勢分析:SWOT

客戶聲音(VOC)轉(zhuǎn)化為內(nèi)部關(guān)鍵質(zhì)量特性(CTQ):QFD

客戶需求分析:Kano模型

兼顧客戶滿意的績效考核模式:平衡計分卡(BSC)

課堂作業(yè):對關(guān)鍵知識點進(jìn)行課堂問答

4. 質(zhì)量成本分析工具

現(xiàn)代質(zhì)量成本模型

不良質(zhì)量成本(COPQ)分析

質(zhì)量改善項目收益財務(wù)分析:NPV、IRR、ROI

實戰(zhàn)演練:讓學(xué)員拿一個實際工作中的質(zhì)量改善項目進(jìn)行收益財務(wù)分析,NPV、IRR、ROI三者可選其中一個進(jìn)行

5. 創(chuàng)新與變革工具

六頂帽思考法

力場分析

相關(guān)方利益分析

TRIZ創(chuàng)新理論

奧斯本檢核表法

奔馳(Scamper)法

和田十二法

德爾菲(Delphi)分析法

案例借鑒:舉一些經(jīng)典的創(chuàng)新案例,重點圍繞TRIZ創(chuàng)新理論展開

6. 拓展:精益六西格瑪

何為精益生產(chǎn)(LP)

何為六西格瑪(6σ)

精益六西格瑪概述

全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)簡介

課堂作業(yè):讓學(xué)員上臺闡述精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)暮诵乃枷牒蛯ζ髽I(yè)的價值

五、行業(yè)標(biāo)桿解讀

1.日本豐田汽車-精益生產(chǎn)(TPS)

JIT準(zhǔn)時化生產(chǎn)

自働化(Jidoka)

全員參與改善

2.美國通用電氣(GE)-六西格瑪管理

DMAIC

黑帶/綠帶認(rèn)證體系

3.華為-集成產(chǎn)品開發(fā)(IPD)

跨部門協(xié)作

端到端流程優(yōu)化

先僵化、再優(yōu)化、后固化

4.海爾集團(tuán)-人單合一模式

“鏈群合約”

即時響應(yīng)機(jī)制

5.三星電子-全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)

自主保全

焦點改善

6.東風(fēng)集團(tuán)QSB+ 現(xiàn)場管理鐵三角

標(biāo)準(zhǔn)化(SW)

快速反應(yīng)(FR)

分層過程審核(LPA)

7.富士康四大管制系統(tǒng)

生管

工管

品管

經(jīng)管

課堂作業(yè):學(xué)員分享自己職業(yè)生涯中見到的一些認(rèn)為比較好的成熟管理模式(與TQM、精益生產(chǎn)主體相關(guān)),最好是能說出公司的名字。

六、教材配套工具及模板

工具模板包

行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)TQM手冊一份

QC舊七大手法全套模板

QC新七大手法全套模板

各類矩陣表:Kano模型、平衡計分卡、權(quán)力&利益矩陣、SWOT分析

世界500強(qiáng)一流企業(yè)8D模板

5W2H

5M1E

5Why

1-Page Report

FTA

質(zhì)量成本模型

不良質(zhì)量成本(COPQ)模型

NPV、IRR、ROI計算邏輯與公式

QCC策劃與總結(jié)報告模板(案例)

質(zhì)量功能展開(QFD)

力場分析

相關(guān)方利益分析表

TRIZ創(chuàng)新理論說明清單

奧斯本檢核表

奔馳(Scamper)法表

和田十二法表

德爾菲(Delphi)分析表

楊老師

楊朝盛老師

——精益運(yùn)營與質(zhì)量管理專家

曾任:四川鋰源(常州鋰源子公司)總經(jīng)理、質(zhì)量技術(shù)總監(jiān)

曾任:常州鋰源(上市企業(yè)龍蟠科技子公司)質(zhì)量中心執(zhí)行總監(jiān)

曾任:寧德時代(世界500強(qiáng),新能源行業(yè))資深質(zhì)量主管、資深售后主管

曾任:美的集團(tuán)(世界500強(qiáng),家電制造業(yè))微波電器事業(yè)部計量主管

曾任:富士康科技集團(tuán)(世界500強(qiáng),電子制造業(yè))檢測工程師、質(zhì)量工程師

中國人力資源與社會保障部、國家市場監(jiān)督管理總局認(rèn)證:國家一級注冊計量師

中國質(zhì)量協(xié)會認(rèn)證:六西格瑪黑帶

中國商業(yè)聯(lián)合會認(rèn)證:售后服務(wù)高級管理師

四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督學(xué)校:首席質(zhì)量官

四川省遂寧市鋰產(chǎn)業(yè)協(xié)會:副秘書長

寧德時代新能源科技有限公司:總裁特聘講師

應(yīng)用物理學(xué)專業(yè)(黑龍江大學(xué))

出版專著:《測量系統(tǒng)分析(MSA)實用指南》—獲北京機(jī)械工業(yè)出版社”十佳汽車好書“榮譽(yù),9印熱銷中。

【個人簡介】

楊老師具有18年世界一流制造業(yè)龍頭上市企業(yè)的工程師及中高層管理經(jīng)歷, 具有15年質(zhì)量管理實踐經(jīng)驗,平行13年培訓(xùn)經(jīng)驗及5年企業(yè)管理咨詢經(jīng)驗,牽頭修訂過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YS/T1027-2024《磷酸鐵鋰》(代替2015版),獨立編著過工程技術(shù)專著《測量系統(tǒng)分析(MSA)使用指南》(40萬字),突破了測量系統(tǒng)分析的理論瓶頸(如完善了不可重復(fù)測量系統(tǒng)分析技術(shù))。曾先后為30余家私企、國企、央企及外資企業(yè)提供過專業(yè)的培訓(xùn)和咨詢服務(wù)。培訓(xùn)場次超130余場,服務(wù)人數(shù)超過2,000人,涉及的行業(yè)有:電池、材料、機(jī)器人、電子、冶煉、OEM主機(jī)廠、嬰幼兒用品、白色家電、有色金屬等行業(yè)。

楊老師精通質(zhì)量管理、現(xiàn)場管理及精益運(yùn)營,既有戰(zhàn)略眼光、又有體系和結(jié)構(gòu)化思維,同時還具備務(wù)實落地的執(zhí)行力,從經(jīng)營者的視角來推動企業(yè)全面質(zhì)量管理(TQM)和精益生產(chǎn)(LP),通過講解和輔導(dǎo)各類實用工具的應(yīng)用,幫助企業(yè)中基層管理和技術(shù)人員掌握快速解決問題的能力,助力企業(yè)高管真正實現(xiàn)降本、增效、提質(zhì)“三維一體”的精益運(yùn)營目標(biāo),從而幫助企業(yè)短期內(nèi)快速實現(xiàn)利潤增長、中期構(gòu)筑企業(yè)核心競爭力、長期提振品牌護(hù)城河。

【實戰(zhàn)經(jīng)驗】

1、四川鋰源新材料有限公司MCU全面降本項目:2024年實現(xiàn)降本3771萬元。

完善精益管理機(jī)制、全面推行MCU降本,包括生產(chǎn)計劃、原材料、工藝技術(shù)、人效、能源管理、倉儲、物流、備品備件管控、庫存管控等各個板塊,推行了半年多,經(jīng)財務(wù)核算,全年實現(xiàn)降本3771萬元,并獲得龍蟠科技集團(tuán)“創(chuàng)新獎”(獲獎項目:現(xiàn)代化磷酸鐵鋰制造工廠精益管理實踐創(chuàng)新;項目負(fù)責(zé)人:楊朝盛)。

2、四川鋰源新材料有限公司產(chǎn)品合格率提升項目:產(chǎn)成品合格率從2023年初的84.55%提升至當(dāng)前的99.6%以上;客戶審廠一次通過率從2023年一季度的60%提升至100%,并獲得包括CATL在內(nèi)的多家客戶高度認(rèn)可。

在四川鋰源新材料有限公司產(chǎn)品合格率提升項目中,楊老師帶領(lǐng)團(tuán)隊通過多維度攻堅實現(xiàn)質(zhì)量躍升。組建跨部門質(zhì)量小組,將目標(biāo)層層分解,推動全員參與,最終讓產(chǎn)成品合格率從 84.55% 躍升至 99.6% 以上。優(yōu)化質(zhì)量體系時,我們規(guī)范變更管理流程,建立閉環(huán)風(fēng)險管控;導(dǎo)入 LPA 分層審核,高頻次抽檢關(guān)鍵工序;完善發(fā)貨追溯系統(tǒng),提升客戶交付信心,客戶審廠一次通過率也從 60% 提升至 100%。同時,我針對不同崗位定制質(zhì)量工具培訓(xùn),通過實操演練提升員工技能,項目成果獲得 CATL 等多家客戶的高度認(rèn)可。

3、華鼎國聯(lián)四川動力電池有限公司中日專項課題合作技術(shù)攻關(guān),共6個子項目,項目推行12個月后:

①電芯一致性提升:分檔從5檔減到3檔、動態(tài)壓差均值從190mV左右降到150mV左右;

②析鋰得改善:負(fù)極表面無析鋰、短循環(huán)周期15周無析鋰、長循環(huán)周期500周無析鋰;

③模組外殼激光焊良率提升:不良率從10300ppm降到3000ppm以下;

④極耳超聲波焊接良率提升:不良率從4500ppm降到2800ppm以下、負(fù)極單面焊座壽命從12985次提升到66000~80000次,大大節(jié)約了焊座成本;

⑤涂布機(jī)提速:由45m/min提升至55m/min;

⑥自放電改善:自放電不良率從500ppm降到100ppm以下、hi-pot不良率從2200ppm降到1000ppm以下、模組靜態(tài)壓差不良率從1400ppm降到700ppm以下。

4、武漢工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院測量過程控制(MPC)培訓(xùn)項目:超95%以上學(xué)員全部掌握測量過程控制技術(shù)(計量技術(shù)、MSA、誤差控制等)。

楊老師根據(jù)學(xué)員實際需求定制化開發(fā)為期2天的課程,精準(zhǔn)匹配計量技術(shù)、MSA、誤差控制等核心內(nèi)容,實際案例進(jìn)行實操演示,讓抽象理論具象化,顯著提升學(xué)員對測量技術(shù)的理解與應(yīng)用能力,采用循序漸進(jìn)的教學(xué)方法,先夯實概念基礎(chǔ),再深入講解操作方法。超95%以上學(xué)員全部掌握測量過程控制技術(shù)(計量技術(shù)、MSA、誤差控制等)。

【培訓(xùn)經(jīng)驗】

一、質(zhì)量管理 / 精益生產(chǎn)類——累計培訓(xùn)超 100 場,服務(wù) 30 + 企業(yè),好評率 97%+

核心爆品課題

《測量系統(tǒng)分析(MSA)》:

為寧德時代、邦普循環(huán)等企業(yè)定制化授課20 +場,學(xué)員掌握MSA實戰(zhàn)技術(shù)后,推動企業(yè)測量系統(tǒng)合格率平均提升 35%,返聘率達(dá)80%。

《五大質(zhì)量工具(APQP/FMEA/PPAP 等)》:

為金龍稀土、宇通客車等企業(yè)開展15 +場培訓(xùn),幫助學(xué)員突破工具應(yīng)用誤區(qū),如SPC判則精準(zhǔn)使用率提升 60%,課后轉(zhuǎn)化為咨詢項目5個。

行業(yè)定制化培訓(xùn)

《測量過程控制(MPC)》

為武鋼集團(tuán)開發(fā)《測量過程控制(MPC)》課程,2天培訓(xùn)后超95%學(xué)員掌握計量技術(shù)與誤差控制方法,后續(xù)連續(xù)3年返聘開展進(jìn)階培訓(xùn)。

《現(xiàn)代化工廠精益質(zhì)量管理》

為四川鋰源設(shè)計《現(xiàn)代化工廠精益質(zhì)量管理》系列課程,結(jié)合企業(yè)實際案例拆解降本增效路徑,培訓(xùn)后企業(yè)質(zhì)量成本下降18%。

二、核心工具類——累計培訓(xùn)50+場,實戰(zhàn)工具落地率超80%

《Minitab 軟件實操》

為寧德時代、四川鋰源等企業(yè)授課15 +場,學(xué)員3天培訓(xùn)后獨立操作合格率達(dá)92%,其中華鼎國聯(lián)學(xué)員應(yīng)用Minitab優(yōu)化涂布機(jī)參數(shù),使設(shè)備效率提升10%,課程返聘率75%。

《8D 問題解決法》

為立維騰電子、廈門微亞自動化等企業(yè)授課8場,課后跟蹤顯示學(xué)員處理客訴周期縮短30%,武鋼集團(tuán)學(xué)員應(yīng)用8D解決測量系統(tǒng)偏移問題,使檢測誤差下降50%。

《實驗設(shè)計(DOE)》

為贛鋒鋰業(yè)、長汀金龍稀土等企業(yè)培訓(xùn)5場,學(xué)員應(yīng)用DOE優(yōu)化工藝參數(shù)后,華鼎國聯(lián)的涂布機(jī)速度從45m/min提升至55m/min,能耗下降8%。

【授課風(fēng)格】

第一性原理式的剖析:善于用第一性原理的思路剖析理論要點,讓似懂非懂的理論一下子變得清澈見底,讓學(xué)員有一種知識的“獲得感”,即真正理解到位了。比如講質(zhì)量體系的時候,會用PDCA戴明環(huán)+游戲規(guī)則的剖析方式幫學(xué)員理解質(zhì)量體系的本質(zhì)。

學(xué)以致用的基本思想:課堂上講授的知識會結(jié)合實際應(yīng)用場景進(jìn)行實用講解,必要時會通過道具、現(xiàn)場實景、模擬演練等方式強(qiáng)化學(xué)員對知識的應(yīng)用。比如講GRR的時候,會實際安排三組人員進(jìn)行測量取數(shù),然后通過演示統(tǒng)計分析軟件(如Minitab)對GRR結(jié)果進(jìn)行分析,同時會考慮安排三組人員分別對GRR結(jié)果進(jìn)行解讀并提出改進(jìn)方案,最后由老師進(jìn)行總結(jié)性點評,整個過程可以強(qiáng)化學(xué)員對GRR分析技術(shù)的實戰(zhàn)應(yīng)用。

幽默、風(fēng)趣的活躍氛圍:將艱澀難懂的知識用講故事、打比方、做互動、用道具、設(shè)懸念、抖包袱等多種多樣的表現(xiàn)形式,營造活躍的課堂氛圍,學(xué)員不瞌睡、不走神,寓教于樂,在輕松活潑的情景下學(xué)到知識、掌握技能,并且記憶深刻,為后續(xù)工作中實際應(yīng)用打下良好的基礎(chǔ)。比如講解PPAP的時候,會用向計生辦申請辦理“準(zhǔn)生證”的過程來比擬向客戶申請批準(zhǔn)“PSW”的過程,瞬間讓學(xué)員恍然大悟,原來PPAP就是產(chǎn)品量產(chǎn)前獲得批準(zhǔn)必須提交的資料。

【主講課程】

質(zhì)量管理/精益生產(chǎn)類(面向中基層、工程師序列)

《六西格瑪管理》 (經(jīng)典課程)

ISO9001&IATF16949質(zhì)量管理體系》

《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)與控制計劃(CP)》 (爆品課程)

《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)》 (爆品課程)

《失效模式與影響分析(FMEA)》 (爆品課程)

《統(tǒng)計過程控制(SPC)》 (爆品課程)

《測量系統(tǒng)分析(MSA)》 (爆品課程)

《現(xiàn)代化工廠精益生產(chǎn)》

《精益管理之5S精髓與現(xiàn)場實訓(xùn)》

《現(xiàn)代化工廠精益質(zhì)量管理》

《精益質(zhì)量之利器:QCC》

《質(zhì)量成本模型(COPQ)構(gòu)建與控制》

《全面質(zhì)量管理(TQM)》

《質(zhì)量文化三部曲:<質(zhì)量意識>、<質(zhì)量戰(zhàn)略>、<質(zhì)量倫理> 》

《制造業(yè)計量管理》

《機(jī)械測量與GD&T》

《客服質(zhì)量工程(CQE)》

《供應(yīng)鏈質(zhì)量管理(SQM)》

《設(shè)計質(zhì)量工程(AQE)》

工具/技術(shù)類(面向中基層、工程師、企業(yè)大學(xué)序列):

《質(zhì)量功能展開(QFD)》 (經(jīng)典課程)

《實驗設(shè)計(DOE)》 (經(jīng)典課程)

《如何做好工廠的目視化管理》 (爆品課程)

《Minitab軟件實操》 (爆品課程)

《QC新舊七大手法》

《8D》

《企業(yè)實用概率與統(tǒng)計基礎(chǔ)》

《抽樣檢驗技術(shù)》

《鋰離子電池失效機(jī)理及安全使用規(guī)范》

【服務(wù)客戶】

上市公司:富士康集團(tuán)(世界500強(qiáng))(2次返聘)、美的集團(tuán)(世界500強(qiáng))、寧德時代(世界500強(qiáng))、宇通客車(中國500強(qiáng))(返聘)、贛鋒鋰業(yè)(中國500強(qiáng))、武鋼集團(tuán)(中國500強(qiáng))、明門幼童用品(中國500強(qiáng))等。

行業(yè)龍頭:廣東邦普(廣東省制造業(yè)500強(qiáng))(2次返聘)、長汀金龍稀土(廈門鎢業(yè)控股子公司,福建省稀土產(chǎn)業(yè)龍頭)、立維騰電子(>100年美資企業(yè),漏電開關(guān)龍頭企業(yè))、廈門微亞自動化(工業(yè)人工智能領(lǐng)域領(lǐng)先地位,主要服務(wù)于寧德時代(返聘) 、比亞迪 、蘋果、京東方、天馬微電子等國內(nèi)外一線廠商)(返聘)、福建晟時能源、申沃客車、仙游公交等。‌

【學(xué)員評價】

楊老師的課件簡明易懂,講課幽默風(fēng)趣,善于打比方、講故事,整堂課聽下來很是輕松愉快,真正規(guī)避了一般講師的枯燥與乏味,楊老師的課讓人很愿意聽,并且還想下次再來聽,課程內(nèi)容也對我們的實際工作很有幫助的,就比如最簡單的現(xiàn)場5S管理,楊老師能從系統(tǒng)化的維度檢視現(xiàn)場每一個細(xì)節(jié),就連一把小小的螺絲刀放哪里、怎么放、怎么取才方便和安全都認(rèn)真地研究和指出不合理,這種“吹毛求疵”的精神讓人印象深刻。

——廣東邦普 員總監(jiān)

楊老師對五大質(zhì)量工具的講解深入淺出,讓人既掌握了原理,又能知道如何應(yīng)用,不拐彎抹角,很直白地把底層邏輯說明白了。以前聽到很多五大質(zhì)量工具的課,好多都是東拼西湊來的,并沒有老師自己的理解和總結(jié)歸納,聽得我們云里霧里。這次聽楊老師的課,也解開了我對五大工具多年的一些誤解之處,比如SPC八大判則的使用誤區(qū),楊老師讓我知道了不是所有的過程控制都要八大判則全上齊,而是根據(jù)工藝過程和檢測數(shù)據(jù)的特點選擇對應(yīng)的判則才是,節(jié)省無謂的質(zhì)量管理成本,提高質(zhì)量管理的顆粒度和效率,講解非常清楚,希望楊老師以后能多給我們講一講這樣的課。

——金龍稀土 謝經(jīng)理

我們武鋼學(xué)院的學(xué)員普遍反饋聽楊老師講測量過程控制(MPC)很符合循序漸進(jìn)的規(guī)律,先從基本的可靠性工程、計量、測量和MSA概念講起,慢慢進(jìn)入到原理性的講解,最后有實踐案例和考試,整個2天的課程聽下來讓人真正學(xué)到了東西,收獲很多。

——武鋼學(xué)院 楊老師

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