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課程介紹

我們常常這樣問(wèn)自己“我們的努力程度不比別人差，甚至比別人更努力，為何我們的生產(chǎn)效率上不去，制造成本下不來(lái)呢？原因究竟在哪里？---我們的生產(chǎn)過(guò)程不流暢，過(guò)程中存在大量不增值的行為和過(guò)程。

隨著訂單式生產(chǎn)（MTO）在越來(lái)越多的企業(yè)中的應(yīng)用，許多都面臨著這樣的問(wèn)題: 訂單交貨期越來(lái)越短訂單，因訂單交貨期長(zhǎng)，導(dǎo)致客戶需求變更頻繁，緊急訂單越來(lái)越多，工廠不能及時(shí)有效反應(yīng)，工廠管理流程復(fù)雜。雖然從訂單接收到發(fā)貨流程上作了一些改進(jìn)，但效果不佳。經(jīng)常性缺料造成交貨期嚴(yán)重滯后，同時(shí)呆滯的材料庫(kù)存又在增長(zhǎng)，所有的這一切源于我們?nèi)狈σ粋€(gè)精益的價(jià)值流。我們需要一個(gè)快速響應(yīng)的生產(chǎn)流程（精益價(jià)值流），縮短交付周期，減少客戶需求變化，并且可以迅速響應(yīng)客戶需求變化。

精益價(jià)值流是精益生產(chǎn)、豐田生產(chǎn)模式的一種強(qiáng)力的可視化工具，它的主要目標(biāo)是通過(guò)繪制企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖，幫助我們分析發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)流程中潛在的、對(duì)客戶不增值的浪費(fèi)活動(dòng)。并通過(guò)相關(guān)流程改善方法消除或減少不增值的活動(dòng)。如：提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、精益供應(yīng)鏈、流程分析與改善、柔性生產(chǎn)、快速切換等技術(shù)與方法來(lái)提高效率和快速反應(yīng)能力，降低成本，提高綜合競(jìng)爭(zhēng)力。精益價(jià)值流是任何企業(yè)展開精益改善之初的有效工具，也可作為企業(yè)的精益戰(zhàn)略規(guī)劃工具，將企業(yè)流程所有相關(guān)的物流，信息流和現(xiàn)金流以圖示的方式加以表達(dá)，通過(guò)繪制現(xiàn)有系統(tǒng)的整體價(jià)值流程圖，來(lái)了解企業(yè)目前的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)況，發(fā)現(xiàn)并消除生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)流程中的各種浪費(fèi)，通過(guò)流程優(yōu)化或再造，規(guī)劃出未來(lái)的精益價(jià)值流（即高效的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)流程）。通過(guò)本課程講解的當(dāng)前價(jià)值流繪制步驟及方法，學(xué)員收集企業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)建立企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖；運(yùn)用相關(guān)精益原理分析企業(yè)當(dāng)前價(jià)值流圖，識(shí)別并消除本企業(yè)運(yùn)作流程中存在的各種浪費(fèi)，從而建立企業(yè)的未來(lái)精益價(jià)值流圖，并設(shè)定相關(guān)精益價(jià)值流關(guān)鍵指標(biāo)；根據(jù)規(guī)劃的未來(lái)價(jià)值流圖，制定精益改善計(jì)劃并付諸實(shí)施，實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)向精益生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)化。

課程大綱

第一單元：什么是價(jià)值流

價(jià)值流的定義

價(jià)值流圖的層次

價(jià)值流圖的組成和作用

價(jià)值流當(dāng)前狀態(tài)圖

價(jià)值流未來(lái)狀態(tài)圖

精益價(jià)值流實(shí)施計(jì)劃與追蹤

價(jià)值流圖分析在精益生產(chǎn)中的作用

第二單元：價(jià)值流當(dāng)前狀態(tài)圖

價(jià)值流圖建立的四個(gè)步驟簡(jiǎn)介

選定要研究的產(chǎn)品族

當(dāng)前價(jià)值流狀態(tài)圖

未來(lái)價(jià)值流狀態(tài)圖

制定并實(shí)施價(jià)值流改進(jìn)計(jì)劃

價(jià)值流圖析工具介紹

選擇要分析的產(chǎn)品并手工繪制當(dāng)前狀態(tài)圖

組成一個(gè)工作小組并明確職責(zé)

選擇要研究的產(chǎn)品族

了解客戶需求

畫出工藝流程圖

畫出物流

畫出信息流

定義并收集相關(guān)數(shù)據(jù)

繪制當(dāng)前價(jià)值流圖

在當(dāng)前狀態(tài)圖基礎(chǔ)上繪制價(jià)值流圖

計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)周期及增值比

按照前述浪費(fèi)的定義，找出當(dāng)前價(jià)值流圖中的各種浪費(fèi)，為未來(lái)價(jià)值流圖作準(zhǔn)備

事務(wù)型處理流程價(jià)值流分析

事務(wù)型程序分析與價(jià)值流分析的關(guān)系

事務(wù)型價(jià)值流繪制與分析

討論： 電子審批的意義

繪制價(jià)值流圖的軟件iGrafx介紹及演示, 此軟件能快速專業(yè)地把價(jià)值流圖清晰地展示出來(lái)，避免學(xué)員因煩瑣的計(jì)算帶來(lái)的對(duì)價(jià)值流分析畏難情緒。

練習(xí)：畫出企業(yè)某產(chǎn)品價(jià)值流現(xiàn)狀圖并分析

第三單元：價(jià)值流未來(lái)狀態(tài)圖

如何使價(jià)值流精益

計(jì)算客戶需求節(jié)拍時(shí)間

建立連續(xù)流

在不能連續(xù)的地方建立超市

改善價(jià)值流中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

確立未來(lái)狀態(tài)

檢查未來(lái)狀態(tài)是否消除了浪費(fèi)的根因

未來(lái)狀態(tài)圖規(guī)劃

團(tuán)隊(duì)分工

定義改善聚焦點(diǎn)

建立靈活的、快速響應(yīng)客戶需求的精益生產(chǎn)系統(tǒng)

消除浪費(fèi)

流式生產(chǎn)

按需生產(chǎn)

建立統(tǒng)一的改善愿景

在現(xiàn)有價(jià)值流圖基礎(chǔ)上繪制未來(lái)價(jià)值流圖

畫出未來(lái)狀態(tài)工藝流程/物流/信息流

加載相關(guān)數(shù)據(jù)繪制未來(lái)價(jià)值流圖

計(jì)算產(chǎn)品新的生產(chǎn)周期及增值比

練習(xí)：對(duì)企業(yè)某產(chǎn)品價(jià)值流現(xiàn)狀圖做改善，繪制出未來(lái)精益價(jià)值流圖

第四單元：價(jià)值流改善計(jì)劃及價(jià)值流管理

制定并實(shí)施精益價(jià)值流改善計(jì)劃

精益價(jià)值流改善要點(diǎn)

精益價(jià)值流改善計(jì)劃

精益價(jià)值流改善步驟及時(shí)間進(jìn)度表

精益價(jià)值流管理(以本企業(yè)為例)

團(tuán)隊(duì)建立及職責(zé)分工

流程效率的計(jì)算及改進(jìn)

企業(yè)價(jià)值流精益改善整體計(jì)劃

事務(wù)型處理流程價(jià)值流改善

事務(wù)型流程改善（價(jià)值流角度）

事務(wù)處理流程優(yōu)化及再造

練習(xí)一：建立基于前面練習(xí)案例的價(jià)值流改善計(jì)劃并實(shí)施。

練習(xí)二：事務(wù)處理型價(jià)值流改進(jìn)案例;

第五單元：價(jià)值流改善中常見問(wèn)題及方法

價(jià)值流分析及改善的最終目的?

在制品庫(kù)存如果是子部件如何表達(dá)?

增值/非增值如何在價(jià)值流圖中表達(dá)?

如何選擇關(guān)鍵價(jià)值流路徑?

客戶需求發(fā)生變化時(shí),如何快速實(shí)現(xiàn)價(jià)值流精益改善?

第六單元：實(shí)施精益價(jià)值流的技術(shù)基礎(chǔ)

均衡化生產(chǎn)技術(shù)-Levelling Production

快速換型技術(shù)-SMED

看板拉動(dòng)技術(shù)-DFT

生產(chǎn)線平衡技術(shù)-Line Balance

工業(yè)工廠中的流程改善技術(shù)-ECRS

案例: SMT 快速換型的改進(jìn)實(shí)例

精益價(jià)值流改進(jìn)案例：

利用VSM 分析改善某產(chǎn)品的生產(chǎn)效率

企業(yè)價(jià)值流實(shí)踐輔導(dǎo)：

帶領(lǐng)客戶去現(xiàn)場(chǎng)，選擇企業(yè)主流產(chǎn)品，進(jìn)行價(jià)值流分析與改進(jìn)。 對(duì)比改進(jìn)前后流程效率變化以及收益。

總結(jié)：精益價(jià)值流是任何企業(yè)開展精益改善初期的有效工具，是企業(yè)精益戰(zhàn)略規(guī)劃的重要工具之一。它將企業(yè)流程所有相關(guān)的物流，信息流和現(xiàn)金流以圖示的方式加以表達(dá)，企業(yè)可以據(jù)此了解目前的經(jīng)營(yíng)現(xiàn)況和未來(lái)的經(jīng)營(yíng)現(xiàn)況。精益價(jià)值流技術(shù)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)，希望學(xué)員通過(guò)本課程的系統(tǒng)學(xué)習(xí)，掌握精益價(jià)值流的方法和工具，并將其應(yīng)用于本企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐，從而更好地掌握所學(xué)知識(shí)，且將所學(xué)知識(shí)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，為企業(yè)創(chuàng)造更加美好的未來(lái)。

張老師

教育背景： 東南大學(xué)碩士研究生學(xué)歷。

曾赴美國(guó)，德國(guó)，瑞典，馬來(lái)西亞，印度等分公司進(jìn)行包裝設(shè)計(jì)技術(shù)研討會(huì)，與供應(yīng)商共同進(jìn)行新型包裝材料研發(fā)及應(yīng)用， 新型包裝技術(shù)及包裝設(shè)備的開發(fā)。參與總公司的全球包裝戰(zhàn)略制定。與公司總部包裝設(shè)計(jì)部門及主要的包裝成套材料供應(yīng)商有密切的技術(shù)交流。是公司總部授權(quán)的亞太區(qū)高級(jí)包裝設(shè)計(jì)師。在包裝設(shè)計(jì)，新型包裝材料及技術(shù)應(yīng)用上有豐富的知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)物流、精益生產(chǎn)、工業(yè)工程等有深入研究。

技術(shù)職稱：高級(jí)工程師。

包裝定標(biāo)：

參與多項(xiàng)包裝定標(biāo)工作，如：

2008年參與節(jié)材伐木綠色包裝研討會(huì)；

2007年參與制訂《中華人民共和國(guó)包裝行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)---拼裝式膠合板箱》BB/T 0040-2007。

2005年參與瓦楞紙箱行業(yè)研討會(huì)《中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)---包裝材料 瓦楞紙》。

在多家著名外資及國(guó)有包裝企業(yè)擔(dān)任包裝技術(shù)顧問(wèn)，具備豐富的家電、電子產(chǎn)品、汽車；

零部件、飛機(jī)零部件、軸承、精密測(cè)試設(shè)備，重、大型設(shè)備的包裝設(shè)計(jì)及方案評(píng)估經(jīng)驗(yàn)。

培訓(xùn)特點(diǎn)：

近二十年特大型內(nèi)、外資企業(yè)包裝設(shè)計(jì)，倉(cāng)儲(chǔ)及物料管理等部門工作經(jīng)歷，有豐富的包裝設(shè)計(jì)及各種新型包裝材料應(yīng)用方面的豐富知識(shí)，及包裝成本降低，包裝破損分析等方面豐富的經(jīng)驗(yàn)。

授課推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效，靈活應(yīng)用各種包裝案例來(lái)進(jìn)行知識(shí)講解，將抽象知識(shí)以淺顯易懂的方式傳授給接受培訓(xùn)的學(xué)員，典型的理論與豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合的務(wù)實(shí)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過(guò)程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、小組討論、包裝設(shè)計(jì)游戲及工作實(shí)務(wù)模擬并伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，注重其豐富的企業(yè)實(shí)際改進(jìn)案例的分享。

服務(wù)案例：

東風(fēng)康明斯, 雅培集團(tuán)、東芝變壓器公司、勝美達(dá)電子、諾基亞、杭州神鋼建設(shè)有限公司、資生堂、瑞風(fēng)汽車、河南中煙集團(tuán)、理光辦公設(shè)備（上海）有限公司、法雷奧汽車配件公司、夏新股份、東方通信、東風(fēng)汽車、萬(wàn)家樂(lè)集團(tuán)、美的集團(tuán)、吉斯特藥業(yè)、北京博維航空設(shè)施、永康制藥、宜賓紙業(yè)、渤海能克、浙江移動(dòng)、韓泰輪胎、聯(lián)合汽車電子、拉法基、阿法拉伐、三得利、升德升電子……等。

授課形式：

知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

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在線報(bào)名：價(jià)值流(VSM)分析與改善(上海)