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課程介紹

國(guó)內(nèi)近年在制造業(yè)的成功，主要是“成本領(lǐng)先”戰(zhàn)略的成功，在“創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)”、“制造向智造轉(zhuǎn)變”的今天，也不會(huì)過(guò)時(shí)。明顯變化的是：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，資源和勞動(dòng)力成本不斷提高，單純制造環(huán)節(jié)的成本優(yōu)勢(shì)正在逐步喪失！

那么，應(yīng)該在何處、何時(shí)降低成本呢？

由于在產(chǎn)品研發(fā)階段決定了未來(lái)產(chǎn)品總成本的70～80%，以及幾乎100%的產(chǎn)品功能/性能，而客戶購(gòu)買產(chǎn)品考慮的因素是“物有所值”，其主要衡量指標(biāo)是“性價(jià)比”。因此，產(chǎn)品成本的管理必須從研發(fā)這一源頭抓起，并于研發(fā)前期考慮如何在性能與成本/價(jià)格之間獲得最優(yōu)的平衡。

如何在研發(fā)階段打造產(chǎn)品的成本優(yōu)勢(shì)？

國(guó)內(nèi)多數(shù)企業(yè)還沒(méi)有形成一套行之有效的方法，往往停留在設(shè)法降低材料的采購(gòu)價(jià)格方面，對(duì)于研發(fā)成本管理也只是事后的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和核算，被動(dòng)地進(jìn)行管理，而非事前或過(guò)程中的策劃和設(shè)計(jì)，離要求中的目標(biāo)成本管理相距甚遠(yuǎn)，越來(lái)越不能適應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)要求。

想要在研發(fā)階段建立產(chǎn)品的綜合成本優(yōu)勢(shì)，公司層面需要制定正確的策略，然后在研發(fā)項(xiàng)目層面有效地執(zhí)行，并通過(guò)跨部門的團(tuán)隊(duì)協(xié)作實(shí)現(xiàn)落地，包括產(chǎn)品策劃/產(chǎn)品定義、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、試制/制造、成本核算等方面的人員。

本課程主要針對(duì)中高級(jí)研發(fā)管理人員、資深研發(fā)工程師/研發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理/產(chǎn)品策劃經(jīng)理/市場(chǎng)經(jīng)理、研發(fā)物料采購(gòu)工程師/采購(gòu)經(jīng)理等，也可供財(cái)務(wù)部成本管控人員參考，對(duì)公司建立面向目標(biāo)成本的研發(fā)管理體系有很大幫助。

（注意：課程中“成本”的范疇是指產(chǎn)品的總成本，包括：材料成本、制造費(fèi)用、安裝維護(hù)服務(wù)費(fèi)用、研發(fā)項(xiàng)目過(guò)程費(fèi)用，等。）

課程收益

了解研發(fā)成本管理的基本概念、管理框架

分析產(chǎn)品總成本的構(gòu)成，理解研發(fā)環(huán)節(jié)對(duì)產(chǎn)品總成本的決定作用

掌握產(chǎn)品目標(biāo)成本設(shè)定和管理的方法

理解客戶對(duì)產(chǎn)品的價(jià)值需求，掌握分析、改善產(chǎn)品性價(jià)比的方法

掌握產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中控制和降低成本（提高性價(jià)比）的方法

掌握業(yè)界工具Tear-down、VA/VE

初步掌握CBB、產(chǎn)品平臺(tái)概念及其對(duì)成本的作用

研討成本管理的組織方式與職責(zé)，以及如何在研發(fā)流程中落實(shí)成本管理

參加對(duì)象

研發(fā)副總/研發(fā)部經(jīng)理、研發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理/市場(chǎng)經(jīng)理/產(chǎn)品企劃（策劃）經(jīng)理、系統(tǒng)工程師/架構(gòu)工程師、采購(gòu)經(jīng)理/研發(fā)采購(gòu)工程師（服務(wù)于研發(fā)的Sourcing）、制造部經(jīng)理/制造工程師、財(cái)務(wù)部成本管控人員。

課程大綱

一、研發(fā)成本綜述

1．關(guān)于成本的三個(gè)公式

2．客戶的成本：產(chǎn)品生命周期成本

3．企業(yè)的成本：產(chǎn)品總成本

4．產(chǎn)品成本對(duì)企業(yè)利潤(rùn)表的影響

二、研發(fā)項(xiàng)目對(duì)產(chǎn)品成本的決定作用

1．研發(fā)各階段對(duì)產(chǎn)品成本形成的影響程度

2．應(yīng)對(duì)產(chǎn)品成本的措施選擇

3．產(chǎn)品研發(fā)成本管理的重點(diǎn)

三、以客戶價(jià)值為導(dǎo)向進(jìn)行產(chǎn)品的目標(biāo)成本管理

1．目標(biāo)價(jià)格與目標(biāo)成本

2．產(chǎn)品定義（企劃）決定目標(biāo)成本

3．客戶價(jià)值定義：$APPEALS

4．以客戶價(jià)值為核心選擇細(xì)分市場(chǎng)

經(jīng)典案例分析：西南航空；APPLE I

5．成本與功能（性能）的平衡——VA/VE(價(jià)值工程)

提升客戶價(jià)值的幾種方式

VA/VE的程序方法

6．QFD與VA/VE相結(jié)合，分析產(chǎn)品功能與成本的合理性

案例分析：山地自行車部件成本設(shè)計(jì)

四、降低目標(biāo)成本的常用措施

1．Tear-Down（“拆解分析”或“反向工程”）

Tear-Down的作用

如何用Tear-Down分析成本差距、優(yōu)化產(chǎn)品成本

使用Tear-Down注意事項(xiàng)

Tear-Down與VA/VE結(jié)合，分析產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力與改進(jìn)點(diǎn)

研討：如何運(yùn)用Tear-Down優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)？

2．通過(guò)DFX降低產(chǎn)品的制造與維護(hù)費(fèi)用

DFX對(duì)產(chǎn)品綜合成本的影響

DFX在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程中的主要活動(dòng)

后端人員如何在研發(fā)過(guò)程中對(duì)DFX起到重要作用

案例分析

3．CBB（共用構(gòu)件模塊）與產(chǎn)品平臺(tái)用以大幅度降低成本

CBB與平臺(tái)的概念

CBB與平臺(tái)對(duì)產(chǎn)品成本的影響

產(chǎn)品平臺(tái)分析方法

案例分析：某專用車集團(tuán)如何通過(guò)平臺(tái)建設(shè)大幅度降低產(chǎn)品成本

4．物料選型與供應(yīng)商管理對(duì)產(chǎn)品成本的影響

物料選型對(duì)采購(gòu)總成本的影響

新增物料對(duì)綜合成本的影響

外購(gòu)和自制決策

研發(fā)過(guò)程中的供應(yīng)商管理職責(zé)

研發(fā)過(guò)程中有哪些供應(yīng)商管理活動(dòng)，何時(shí)進(jìn)行

建立與供應(yīng)商的戰(zhàn)略關(guān)系

案例分析與研討：豐田的供應(yīng)商管理模式

五、研發(fā)項(xiàng)目中質(zhì)量、進(jìn)度與成本的平衡

1．研發(fā)項(xiàng)目SQCT（范圍、質(zhì)量、成本、進(jìn)度）的約束關(guān)系

2．研發(fā)項(xiàng)目費(fèi)用控制方法——掙值法簡(jiǎn)介

掙值法的概念

評(píng)價(jià)指標(biāo)

評(píng)價(jià)曲線

3．進(jìn)度與成本的平衡

進(jìn)度的機(jī)會(huì)成本模型

案例：項(xiàng)目費(fèi)用與進(jìn)度的權(quán)衡

4．質(zhì)量與成本的平衡

質(zhì)量成本的概念，保證成本與失敗成本

產(chǎn)品研發(fā)各階段的缺陷對(duì)成本的影響

質(zhì)量成本曲線，最佳質(zhì)量成本

案例研討：豐田的質(zhì)量成本教訓(xùn)

六、如何在產(chǎn)品研發(fā)全流程中落實(shí)成本管理

1．研發(fā)成本管理組織

2．研發(fā)流程中的成本管理活動(dòng)——面向成本設(shè)計(jì)的要點(diǎn)

1)產(chǎn)品規(guī)劃及預(yù)研階段的成本管理要點(diǎn)

考慮競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系與產(chǎn)品定位

考慮平臺(tái)選用對(duì)成本的長(zhǎng)期趨勢(shì)

考慮關(guān)鍵零部件及供應(yīng)商

2)開(kāi)發(fā)各階段的與成本相關(guān)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與管理活動(dòng)要點(diǎn)

產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)與選擇階段：目標(biāo)成本對(duì)比與選擇

概念及概要設(shè)計(jì)階段：競(jìng)品分析、CBB計(jì)劃對(duì)目標(biāo)成本的綜合影響

目標(biāo)成本的分解

詳細(xì)設(shè)計(jì)：對(duì)目標(biāo)成本的落實(shí)

如何跟蹤重點(diǎn)零部件的目標(biāo)成本達(dá)成情況

各階段降成本的可行措施分析

七、總結(jié)（結(jié)束）

屠老師

資深研發(fā)管理專家

專業(yè)背景：香港中文大學(xué)博士研究生，中國(guó)科技大學(xué)工學(xué)碩士。20年產(chǎn)品研發(fā)、項(xiàng)目管理、企業(yè)全面管理及管理咨詢經(jīng)驗(yàn)。發(fā)表過(guò)30多篇研發(fā)管理專業(yè)文章，如：《IPD的核心思想》、《實(shí)施IPD的收益、困難、風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對(duì)措施》、《中試管理的變遷》、《知識(shí)員工的績(jī)效考核與薪酬》等，被《總裁》雜志、清華大學(xué)工商管理網(wǎng)站等媒體刊發(fā)或轉(zhuǎn)載。曾擔(dān)任高新技術(shù)企業(yè)研發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理、常務(wù)副總等職，負(fù)責(zé)完成國(guó)家級(jí)光通信項(xiàng)目子課題及相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)開(kāi)發(fā)；是世捷（原思捷達(dá)）管理咨詢公司和漢捷研發(fā)管理咨詢公司的創(chuàng)始人之一，具有豐富的咨詢項(xiàng)目實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。

咨詢背景：從事管理咨詢工作10多年來(lái)，負(fù)責(zé)或直接參與完成30多個(gè)咨詢項(xiàng)目，獲得客戶的高度評(píng)價(jià)，完成的咨詢項(xiàng)目涉及多個(gè)行業(yè)，包括：通信、電子、軟件、自動(dòng)化、家電、機(jī)械、化工、醫(yī)藥等。主導(dǎo)過(guò)的部分咨詢項(xiàng)目客戶：中集集團(tuán)、山特電子、宇龍通信、國(guó)人通信、金發(fā)科技、寧波方太、優(yōu)特自動(dòng)化、許繼電氣、日海通信、雄韜電源、安徽電信、廣州聯(lián)通、南方電信系統(tǒng)軟件、晨輝照明、吉銳觸摸電腦、邁瑞醫(yī)療、愛(ài)邦電氣、默銳化學(xué)、上海雷迅、東方精工……等。

培訓(xùn)背景：是國(guó)內(nèi)最早主講基于IPD體系的研發(fā)管理系列課程的講師之一，善于運(yùn)用企業(yè)管理咨詢的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，幫助學(xué)員分析、解決工作中的實(shí)際問(wèn)題，引導(dǎo)學(xué)員如何學(xué)以致用。在北京、上海、深圳、杭州等地多次舉辦研發(fā)管理公開(kāi)課。10多年來(lái)，為：海爾集團(tuán)、三菱重工海爾、美的集團(tuán)、許繼電氣、上海貝爾、老板電器、德意電器、山特電子、中集集團(tuán)新會(huì)研發(fā)中心、華凌電器、好易通、德賽電子、上海雷迅、英飛拓、東方精工……等知名企業(yè)提供過(guò)數(shù)百場(chǎng)內(nèi)訓(xùn)。

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在線報(bào)名：基于研發(fā)的產(chǎn)品成本管理(上海)