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課程背景

實驗設計（Design of Experiments，縮寫成DOE），是研究如何制定適當?shù)膶嶒灧桨福瑢嶒灁?shù)據(jù)進行有效的統(tǒng)計分析的數(shù)學理論與方法。它對于解決多因素優(yōu)化問題，有效的提高產(chǎn)品質量，降低生產(chǎn)成本卓有成效?，F(xiàn)已為美國和日本企業(yè)廣泛使用。實驗設計還可應用于改進企業(yè)管理，調整產(chǎn)品結構，制定高效生產(chǎn)計劃等。

實驗設計是DMAIC路徑中改善階段的主要工具之一。企業(yè)選送參加培訓的人員，將在我們的專家指導下，接受集中訓練，通過教學實踐和案例講解，更好地理解實驗設計的基本工作路徑，掌握實驗設計與數(shù)據(jù)處理的基本原理和應用方法，從而能夠在今后實際工作中設計合理的實驗方案及合理處理有關實驗數(shù)據(jù)，解決實際問題。

課程目標

1.理解DOE的基礎概念

2.掌握實驗設計的邏輯思路

3.掌握實驗設計的實施流程

4.能夠應用單因子實驗設計方法進行數(shù)據(jù)分析和解決問題

5.能夠應用全因子實驗設計方法進行數(shù)據(jù)分析和解決問題

6.能夠運用MINITAB軟件進行數(shù)據(jù)和圖表分析實驗設計問題

培訓對象

工作3年以上、職位工程師以上、有管理工作經(jīng)驗，最好有理科背景

課程特色

1.案例分析研討：以案例深入分析和研討的方式學習DOE。

2.注重實際應用：學員需親身參與項目應用，在應用中消化和解決問題。

3.針對需求指導：老師針對不同學員需求指導，保證學習質量。

4.團隊共同學習：學員分組學習，模擬實際工作中的團隊協(xié)作解決問題。

5.課后跟蹤效果：課后考試、項目發(fā)表、保證學員通過持續(xù)應用，實現(xiàn)個人價值。

6.企業(yè)持續(xù)受益：培訓完成后免費解答企業(yè)各類口頭和書面的疑難問題。

注意事項：

1.最好帶項目學習，邊學習邊完成項目。

2.每階段回顧，必須讓學員熟練習掌握。

3.學員上課需自帶電腦，以做MINITAB軟件操作使用。

4.完成學習需通過考試，沒通過考試的學員不能發(fā)證書。

課程大綱

一．試驗設計基礎

1.什么是試驗設計？

2.試驗設計的基礎術語

2.1 響應變量、因子、水平、處理、模型、試驗誤差

2.2 主效應和交互效應、設計均衡、正交和正交表

3.試驗設計的類型

4.試驗設計的應用

5.試驗設計的原則

6.試驗設計邏輯

6.1 試驗設計策劃

練習1：因子篩選

練習2：因子水平設置

練習3：試驗設計計劃

6.2 試驗設計步驟

二．正交試驗-極差法

1.田口式正交表多因子實驗設計

2.田口式正交表2K因子實驗法

三．單因子試驗設計與分析

1.單因子試驗的兩個目的

2.正交試驗法

3.單因子試驗設計

MINITAB練習應用

4.假設檢驗補充知識

假設檢驗概念、二類錯誤、二種假設、顯著性水平α 、P值、自由度、HT案例

假設檢驗MINITAB練習應用

5.單因子試驗設計多項式回歸

回歸分析MINITAB練習應用

6.相關與回歸補充知識

相關與回歸的概念、相關類別、相關系數(shù)、回歸類別、最小二乘法

MINITAB練習應用

四．全因子設計與分析

1.全因子試驗的概念

2.代碼化及其計算

3. 2k全因子設計計劃及實例

多因子設計矩陣、因子平衡原則、中心點設計原則

練習：2k我全因子試驗設計計劃MINITAB應用

4. 2k全因子設計分析及實例

4.1 擬合選定模型

-分析評估回歸的顯著性：

總效果、失擬、彎曲

-分析評估回歸的總效果：

R2和Radj2、s或s2、PRESSS和預測的R2

-分析評估各項效應的顯著性：

Pareto效應圖

4.2 進行殘差診斷

-正態(tài)效應圖

-四合一圖

-殘差與自變量圖

4.3 模型改進判斷

-標準化殘差、刪后殘差

4.4 模型分析

-主效應圖

-交互效應圖

-立方圖

-等值線圖

-響應曲面圖

-響應優(yōu)化器

4.5目標確認實驗驗證

-CI置信區(qū)間

-PI預測區(qū)間

5．練習：2k全因子設計

MINITAB練習應用

王老師

質量經(jīng)營和精益六西格瑪專家

國家CCAA注冊認證人員繼續(xù)教育六西格瑪培訓教師(MBB)

中國質量協(xié)會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓教師(MBB)

深圳質量技術監(jiān)督培訓中心六西格瑪培訓教師(MBB)

中國質量協(xié)會CAQ注冊全面質量管理培訓教師（TQM）

中國質量協(xié)會CAQ注冊全國質量獎評審員（PEM）

國際研發(fā)方法協(xié)會RDMI認證TRIZ三級專家

國際訓練協(xié)會AITA注冊國際職業(yè)培訓師（PTT）

VDA QMC認證 VDA6.3：2023過程審核員

深圳市 QC 質量管理小組診斷師（QCC）

SMC資深顧問、高級培訓師。曾任DNV、SGS、ITS多家機構資深講師

20年企業(yè)咨詢及培訓經(jīng)驗、270多家企業(yè)咨詢及培訓經(jīng)驗、全國1000多場公開課培訓經(jīng)驗

授課風格：實戰(zhàn)輕松 清晰條理 活躍互動 透徹易懂 系統(tǒng)實用

常講課程：

《六西格瑪管理》、《六西格瑪設計》、《TQM全面質量管理》、《DOE試驗設計》、《FMEA潛在失效模式和后果分析》、《SPC統(tǒng)計過程控制》、《QFD質量機能展開》、《APQP質量先期策劃和控制計劃》、《MSA測量系統(tǒng)分析》、《QCM質量成本管理》、《BPM業(yè)務流程管理》、《LP精益生產(chǎn)》、《IE工業(yè)工程》、《TRIZ發(fā)明問題解決理論》、《ZDM零缺陷管理》、《8D問題分析和解決》、《Cpk/Ppk/Cpm》、《QC質量小組》、《QCT14新舊七大手法》、《VDA6.3過程審核》、《VDA6.5產(chǎn)品審核》、《IATF16949汽車質量管理體系》、《GB/T19580 PEM卓越績效評價準則》、《防錯管理》、《ISO31000風險管理》、《QRM質量風險管理》、《NUDD新獨異難》、《ISO9001質量管理體系》、《ISO14001環(huán)境管理體系》、《ISO45001職業(yè)健康安全管理體系》。

培訓咨詢的部分企業(yè)：共270多家，其中20多家世界500強

松下電子，LG化學，偉創(chuàng)力，比亞迪汽車，廣汽汽車，江鈴汽車，東風本田，現(xiàn)代汽車，上汽華域大陸，賽諾菲-巴斯德，南洋煙草，常德煙草，深圳煙草，住友鋼材，住友電工，云南鍺業(yè)，風華高科，中聯(lián)重科，國人通信，藍思科技，方正電路板，國家電網(wǎng)，富士康，航嘉集團，美泰玩具，群光電子，廈門信達，邁瑞醫(yī)療，信濃馬達，美的制冷，格力凌達，亞倫集團，沃爾核材，宏仁電子，中航光電，中聯(lián)水泥，中國船舶，中國建材，中國重汽，三諾集團，華勤科技，安費諾集團，TDK，裕同印刷，中廣核，TCL，中興新材，日立集團，偉易達，美維電路，湘鋼，欣旺達，光寶集團，創(chuàng)維集團，艾默生，中國鋁業(yè)，中國航天等。

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