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培訓收益：

從系統(tǒng)的角度了解現(xiàn)代企業(yè)質量管理的真正含義，了解全面質量管理的作用及其歷史發(fā)展

掌握質量變異產生的基本原理，從人機料法環(huán)全方位認識質量變異產生的根本原因

一個合格質量主管的必備技能：從質量預防，質量檢驗，質量監(jiān)控及持續(xù)改善等多角度闡釋質量管理的真諦

掌握運用FMEA、8D、SPC等質量預防、持續(xù)改善工具提升企業(yè)產品質量的技巧

質量檢驗體系建立的方法，檢驗標準/抽樣標準的制定方法，過程品質控制方法與技巧

掌握質量成本的全面分析方法，掌握如何通過合適的預防、鑒定資源投入以全面降低企業(yè)質量成本

剖析如何通過質量管理改善，降低質量成本，從而降低企業(yè)制造加工費用10%

研發(fā)、工程、生產、設備等部門在質量管理中的角色分析及其相應的與質量相關的KPI績效指標

培訓風格：

PPT 演示、導師講解、案例分析、實戰(zhàn)演練、互動研討、成果交流

課程特點：

內容實戰(zhàn)、理論聯(lián)系實際、演練管理技術、即學即用

培訓對象：

工廠總經理、廠長、制造型企業(yè)相關的質量部門經理、主管、工程師及相關管理、技術人員

課程內容

第一部分 質量成本及財務分析

1.質量管理定義

1)質量管理的發(fā)展歷史：操作者質量、檢驗者質量、過程質量到設計者質量的演變

2)全面質量管理的誕生及發(fā)展：TQC與TQM

3)質量定義及影響質量的原因分析

4)統(tǒng)計學基本知識介紹：正態(tài)分布、均值、極差、標準偏差

5)從變異的角度理解質量：過程普通變異與特殊變異的區(qū)別與聯(lián)系

6)不合格產生的根本原因分析：如何識別及消除、減少過程變異的發(fā)生

2.工廠質量管理基礎

1)工廠質量管理的四大要素

質量檢驗、質量監(jiān)控、異常處理、持續(xù)改善的定義及實際運用

2)現(xiàn)代工廠典型的質量活動：設計、工程、生產、質量等部門與質量有關的工作內容分析

質量管理活動輸出：圖紙規(guī)格完整性、關鍵質量點、質量標準、質量計劃、質量記錄

3)人機料法環(huán)對質量的影響分析

4)質量意識的培訓與宣導：

世界500強制造企業(yè)偉創(chuàng)力（FLEX）內部培訓案例分享、流程制度、培訓的相關表格、員工上崗合格證認證程序

5)以內外部客戶為中心：全員質量意識

第二部分：預防性質量管理(3H 第一天：13:30-16:30)

1.實例演練：質量活動歸類分析

2.制造型工廠質量預防活動

1)產品設計、開發(fā)過程中的質量預防活動：正確理解質量是設計出來的

2)設計和開發(fā)輸出的質量管理

3)工藝設計與質量管理

4)產品開發(fā)過程的質量管理

5)產品開發(fā)過程中的供方物料承認與批準程序

6)產品開發(fā)過程中的并行工程

7)供方質量管理與提升

3.職能部門的質量管理角色

1)產品開發(fā)、設計部門的質量角色

2)衡量成功產品開發(fā)的三個關鍵質量指標：開發(fā)周期/量產合格率/產能達標率解析

3)生產工程、工藝部門的質量角色

4)生產工程、工藝部門關鍵質量指標

5)生產部門、車間的質量管理角色

6)生產部門、車間的關鍵質量指標

7)質量管理部門的角色

8)質量管理部門的關鍵質量指標

9)采購/設備/人事部門等其他職能部門的質量角色與質量管理指標分析

第三部份：質量檢驗及過程質量控制(3H 第二天：9:00-12:00)

1.質量檢驗活動分析

1)生產中常見的質量檢驗活動

2)質量主管如何在生產車間推行員工的自檢互檢制度？質量與產量的博弈

范例：世界著名電子制造加工企業(yè)的員工自檢互檢制度及落實方法

3)質量部門的質量檢驗活動

4)各種質量檢驗活動的目的分析及績效指標設定

5)如何制定檢驗作業(yè)指導書

6)如何確保質量標準的唯一性、充分性、一致性

7)抽樣標準的制定方法方法與步驟

某世界500強企業(yè)原材料來料抽樣計劃：抽樣方案及方法管理程序；正常、加嚴與免檢實施條件及運用

8)檢驗、測量系統(tǒng)能力分析

2.生產過程質量控制

1)生產過程中的人員因素管理

2)生產過程中的設備設施因素管理

3)生產作業(yè)環(huán)境監(jiān)控

4)IPQC在過程質量管理中的職責與權力：

范例：某企業(yè)IPQC制程質量管理檢查清單：制度與表格

5)過程質量異常處理方法：

6)統(tǒng)計過程質量控制（SPC）

第四部分：質量成本及持續(xù)改善(3H 第二天：13:30-16:30)

1.質量成本分析技巧

1)質量活動中產生的成本分析

2)質量成本分析結構圖

3)不同管理水平企業(yè)質量成本分析

4)質量預防成本分析與質量預防效果改善

5)內部缺陷成本與外部缺陷成本

6)預防、鑒定成本與缺陷成本的關系：

判定質量投入效率及價值的根本方法；圖解質量成本管理在工廠成本管理中的有效方法及籍此降低制造加工成本10%以上的方法

2.產品質量持續(xù)改善

1)QC七大手法在質量缺陷統(tǒng)計分析中的運用

2)8D技術在持續(xù)改善中的運用

3)產品質量改善項目管理：CIP

4)客戶投訴、退貨處理應對技巧

Q&A：學員提問及問題解答

宋老師

廣東省企業(yè)管理培訓協(xié)會理事

寧波大學特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家

CASIO（中山）電子品質技術部經理、生產部經理

廣州朝日電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造

清華大學MBA、美國管理協(xié)會PTT職業(yè)培訓師

中國生產成本管控第一人、現(xiàn)場管理實效改善專家

中國式精益生產系統(tǒng)推進先導者，咨詢式培訓奠基人

宋老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經驗及10年以上專業(yè)管理咨詢、培訓工作經驗，是中國著名現(xiàn)場管理實效改善專家，中國式精益生產系統(tǒng)提出第一人，專注制造業(yè)的精益生產管理、設備工程管理、質量管理、成本管控咨詢與培訓，精通運用前沿管理技術解決企業(yè)實際問題的策略及實務，對不同行業(yè)、不同企業(yè)生產管理的難點、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經驗。輔導過數(shù)千家大型企業(yè)集團的培訓、咨詢項目。

作為一位杰出的管理顧問與培訓師，他的理論來源于對珠三角地區(qū)多年的成功咨詢實踐，因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性，他的經驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業(yè)尤其寶貴。

宋老師主導研發(fā)的以JIT（及時化生產）為主導內容的新生產系統(tǒng)（NPS）項目，立足于企業(yè)現(xiàn)有資源，利用JIT管理理念，改變傳統(tǒng)生產型態(tài)，通過對企業(yè)系統(tǒng)“瓶頸”的認定，在“有效產出”、“經營成本”和“壓縮庫存”目標下進行“突破改善”，使改善成果迅速體現(xiàn)和產生整體效益。目前，已幫助多家企業(yè)成功建立實施了NPS系統(tǒng)，在人工成本降低、計劃拉動式生產、在制品量減少、提高有效產出量、生產流線化等方面取得了可喜成效，得到了客戶高度的評價和認可；其中，某重型機械公司咨詢1個月，配套同步加工作業(yè)，有效產出每月多增2臺；某機電公司咨詢半年，新廠房流線化流程設計，有效產出能力提高50%；某乳業(yè)公司咨詢一年，生產車間減員30%，人工成本從63元/噸降至50元/噸；某五金塑膠公司，咨詢輔導3個月，改稼動率為可動率考核，電力能源費用下降3成；某工藝制品廠（生產仿古家具、珠寶箱、箱包）咨詢輔導6個月，人均產能提高30%；某紙業(yè)公司咨詢三年，建立完善的企業(yè)管理機制及激勵措施，實施流程化管理，企業(yè)年銷售額逐年倍增，并成功復制兩個分廠……。

培訓風格：

宋老師善于解答學員疑問，上課形式多樣，風趣幽默，深入淺出，具很強的互動性，深受客戶好評。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學習與知識管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實操經驗，向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術和操作方案。曾應邀在廣州、深圳、東莞、中山、杭州、上海、寧波、溫州、青島、成都、蘭州、西安、天津、貴州、福建、湖北、江西等地舉辦數(shù)百場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓界經典案例。

宋老師培訓五大特色：

啟發(fā)式教學 — 充分調動學員的積極性，強化學員的創(chuàng)新性和主動性；

案例式教學 — 講解式（印證式）案例和討論式（探究式）案例研究；

互動式參與 — 融知識于學員體驗中，行為再復制及知識應用度高；

強化文化式 — 從學員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識中；

情境教學式 — 角色互換、情境模擬、使學員對所學課題有更多感悟。

品牌課程

《成本管控與價值分析實戰(zhàn)訓練》《企業(yè)流程設計優(yōu)化與流程再造》《精益生產管理實戰(zhàn)與項目推行》《TWI督導人員綜合技術提升訓練》《精益IE工業(yè)工程實戰(zhàn)訓練》《品質管理能力提升實務高級研修班》《TQM全面品質管理推行實務》《生產現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》《質量成本分析與控制實務研修班》《研發(fā)成本分析與控制實務》《采購成本控制與供應商管理》《VE價值工程應用實務》《PDCA循環(huán)在生產管理中的應用》《生產工程PE應用技術》《SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP、QFD品質工具培訓》《贏在現(xiàn)場精細化管理》《制造業(yè)中高層經理全面管理技能提升實戰(zhàn)訓練》

客戶見證

廣州本田、東風汽車、京濱汽車電噴、寧波恒邦隆汽配、濰柴動力股份、金霸王電池、柳州五菱汽車、常州東芝（TOSHIBA）、富邦國際集團、香港忠富服裝有限公司、步步高電子有限公司、美的集團、浙江奧康集團、夢天木門、安踏中國有限公司 建滔集團、廣東志高空調、偉易達電子集團、三星電子集團、雷士照明有限公司、奇聲電器有限公司、廣東湛江信威工藝品、三洋微型馬達、浙江夢天木業(yè)、貴航集團華豐機電、山東濰坊共達電訊、山東日發(fā)紡織機械、四川瑞森紙業(yè)、山東華盛中天機械集團、山東得益乳業(yè)、廣州朝日科技集團 新興新康集團、東林制衣、虎彩集團、美國TTI集團、寧波大學、TCL集團、金威啤酒、山東青島啤酒、新科磁電、蘭州黃河啤酒、娃哈哈濰坊有限公司、徐福記國際集團、東莞致力電腦、深圳富士康集團、臺灣正崴集團、立福集團強力電子、廣州精工集團……

客戶評價

宋老師的課程理論大于實際，實戰(zhàn)操作性非常強，很多我們企業(yè)遇到的問題他都能給出改善建議和意見，是一位非常務實的老師。 ——惠州萬和昌電子有限公司總經理：何總

我是在做培訓工作后認識宋老師的，宋老師是我集團指定的《TWI》培訓導師，宋老師的課程通俗易懂、邏輯性強、氣氛活躍，特別是方法多，他是我見過的理論結合實戰(zhàn)講得最精彩的老師。 ——建滔集團培訓開發(fā)部：謝生

我公司在做流程再造之前，見過了十多位老師，我之所以最終選擇宋老師，是因為他的經驗非常豐富，而且給企業(yè)做咨詢項目不是死搬硬套，而是針對我企業(yè)的現(xiàn)實情況特別為我們建立了一套符合我司實際的管理流程和相關管理制度，且流程簡單明了，各部門及崗位都很明確，現(xiàn)場管理現(xiàn)在已經做到了同行業(yè)先進水平，非常感謝宋老師對我們的幫助！

——四川瑞森紙業(yè)總經理：代總

宋老師所擁有的經驗和知識，是我們經營企業(yè)的最大財富，他不但幫我們做好了現(xiàn)場管理、還為我們組建及培養(yǎng)了一批管理團隊，且宋老師的課程幽默、風趣、貼近實際，讓我們企業(yè)管理更上一個臺階，市場競爭力更強了。 ——成都揚名食品公司：楊總

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