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課程簡介：

在競爭激烈、經(jīng)濟(jì)下行、市場低迷的今天，原材料、人員、基本設(shè)施等成本呈現(xiàn)上升趨勢，而產(chǎn)品的最終售價總體又呈現(xiàn)下降趨勢，利潤空間變得越來越少。如何能持續(xù)以低成本、高品質(zhì)保持競爭優(yōu)勢獲得永續(xù)經(jīng)營，已成為許多企業(yè)經(jīng)營者需要深入思考的問題。本課程將從企業(yè)運(yùn)作過程中最常見的損失著手，對企業(yè)的管理、開發(fā)、采購、庫存、品質(zhì)、生產(chǎn)運(yùn)作進(jìn)行剖析和改善，同時結(jié)合成本的策劃與控制來完善生產(chǎn)成本控制體系，幫助學(xué)員學(xué)會先進(jìn)的損失分析方法與工具，使之不僅會“算”，還要會“干”，從而采取正確的決策，在降低成本的同時確保質(zhì)量，使企業(yè)在殘酷的競爭中脫穎而出。

課程收益:

——了解企業(yè)現(xiàn)階段面臨的問題和挑戰(zhàn)；

——認(rèn)識獲取利潤的6大來源，為決策提供依據(jù)；

——了解企業(yè)常見的損失與浪費(fèi)；掌握工廠常用的成本核算方法；

——掌握成本控制的主要方法；

——掌握生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的具體改善方法。

培訓(xùn)人員:

制造型企業(yè)――企業(yè)高層、中高層及生產(chǎn)管理相關(guān)干部，如：總經(jīng)理、副總、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理等等

課程大綱：

第一部分：成本管理基礎(chǔ)

第一章：管理人員角色和成本意識

——現(xiàn)場管理的產(chǎn)出

——現(xiàn)場管理三個要素

——現(xiàn)場管理兩個流

——生產(chǎn)的目的

——生產(chǎn)活動的要義

——從三種經(jīng)營思想看豐田公司如何創(chuàng)造利潤

——創(chuàng)造利潤的幾種思維

——成本管理的幾個問題

——成本的概念

——成本的形成

——成本的控制

——成本管理的兩個層面

——成本控制六大方法

第二章：生產(chǎn)成本控制的工具與方法

第一節(jié)：降低成本的原則——ECRS

——降低成本的原則－ECRS應(yīng)用方法

——ECRS&5W1H

第二節(jié)：成本控制管理方法

一、工程型成本控制

——IE工業(yè)工程

——VE價值工程

——重視成本的設(shè)計(jì)

二、系統(tǒng)型成本控制

——ERP(Enterprise Resource Planning)——企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)

——ABC(Activity Based Costing)管理

——6σ——6西格碼

三、戰(zhàn)略型成本控制

——外部委托

——SCM

——開放式采購

第二部分：成本控制與降低的工具之——工藝定額管理

1、概述

2、術(shù)語和定義

3、材料消耗工藝定額的編制

3.1 材料消耗工藝定額的編制范圍

3.2 材料消耗工藝定額的編制原則

3.3 材料消耗工藝定額的編制依據(jù)

3.4 材料消耗工藝定額的編制方法

3.5 用技術(shù)計(jì)算法編制產(chǎn)品主要材料消耗工藝定額的程序

3.6 材料消耗工藝定額的修改

4 勞動定額的制定

4.1 勞動定額的制定范圍

4.2 勞動定額的形式

4.2.1 時間定額（工時定額），其組成見附錄C。

4.2.2 產(chǎn)量定額：單位時間內(nèi)完成的合格品數(shù)量。

4.3 制定勞動定額的基本要求

4.4 制定勞動定額的主要依據(jù)

4.5 勞動定額的制定方法

4.5.1 經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法

4.5.2 統(tǒng)計(jì)分析法

4.5.3 類推比較法

4.5.4 技術(shù)測定法

4.5.5 標(biāo)準(zhǔn)時間法

4.6 勞動定額的修訂

第三部分：成本控制與降低的工具之——標(biāo)準(zhǔn)工時管理

第一章：標(biāo)準(zhǔn)工時的起源和概念

1.1.標(biāo)準(zhǔn)工時的定義

1.2.標(biāo)準(zhǔn)工時的架構(gòu)

1.3.什么是速度評估

1.4.如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時的寬放率

1.5.獲取標(biāo)準(zhǔn)工時的方法

1.6.秒表測時的目的

1.7.應(yīng)該何時去做秒表測時？

1.8.秒表測時的步驟

1.9.秒表測時的優(yōu)勢

1.10.PST預(yù)定工時系統(tǒng)介紹

1.11.秒表測時與預(yù)定工時的比較

第二章：生產(chǎn)效率的計(jì)算與標(biāo)準(zhǔn)工時運(yùn)用

2.1. 如何計(jì)算生產(chǎn)效率

2.2 影響生產(chǎn)效率的幾大因素

2.3.標(biāo)準(zhǔn)工時在生產(chǎn)的運(yùn)用

第三章：如何改善生產(chǎn)效率

3.1.優(yōu)化排程，改善效率。

3.2工人的培訓(xùn)

3.3工人積極度分析

3.4品質(zhì)不良率與首次通過率的改善

3.5科學(xué)化標(biāo)準(zhǔn)工時單價的建立

3.6產(chǎn)前精心準(zhǔn)備

3.7組長與管理員的管理技能改善

3.8消除瓶頸，改善生產(chǎn)線平衡

3.9現(xiàn)場改善

3.10看板及目視管理的運(yùn)用

3.11方法，設(shè)備，輔助用具改良

3.12流程及排車改善

3.13績效評估系統(tǒng)的建立

3.14降低工人補(bǔ)底薪率

3.15降低工人流動率與缺勤率

3.16TPM全員生產(chǎn)保全與5S的推行

3.17貨倉物流系統(tǒng)的建立

3.18 RFID實(shí)時生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)用

3.19 精益生產(chǎn)及單件流生產(chǎn)模式的建立

3.20生產(chǎn)獎金的良好利用。

第四部分：成本控制與降低的工具之——生產(chǎn)線平衡管理

第一章 生產(chǎn)線和生產(chǎn)線平衡簡介

一、生產(chǎn)線簡介

——定義

——流水線生產(chǎn)的特點(diǎn)

——組織流水線生產(chǎn)的必要條件

——流水線的分類

——木桶定律

二、生產(chǎn)線平衡的定義

——定義

三、生產(chǎn)線平衡的意義

四、常用術(shù)語介紹

——節(jié)拍（Takt Time）

——傳送帶速度（CV）

——員工作業(yè)時間（Operator Circle Time）

——產(chǎn)線平衡圖

——OCT —節(jié)拍柱狀圖

——標(biāo)準(zhǔn)工時 （Standard Time）

——瓶頸工序

——生產(chǎn)線平衡率

五、生產(chǎn)線平衡率的計(jì)算

2、生產(chǎn)線平衡的基本原則和方法

——基本原則

——基本方法

——5W1H

——ECRS法則（取消、合并、重排、簡化）

——圖示分析

——平衡手法

?工時測量

?山積表/山積圖（OCT — 節(jié)拍柱狀圖）

?程序分析和改善

?損失分析

?作業(yè)條件改善

?打破平衡

——打破平衡案例

——平衡改善過程中的注意事項(xiàng)

3、生產(chǎn)線平衡的應(yīng)用范圍

——客戶需要量上升，節(jié)拍時間加快

——客戶需要量下降，節(jié)拍時間減慢

——減少人員，節(jié)拍不變

——減少人員，節(jié)拍加快

4、生產(chǎn)線平衡實(shí)施十步法

5、改善案例詳解

朱老師

名課堂特聘專家，機(jī)械制造專業(yè)、工業(yè)企業(yè)管理專業(yè)，研究生學(xué)歷，高級工程師。朱老師有近20年企業(yè)管理工作經(jīng)驗(yàn)，歷任知名國企首都鋼鐵集團(tuán)技術(shù)質(zhì)量部處長、外企研華科技生產(chǎn)部經(jīng)理等職位。北京市公安局技防辦特聘講師，北京中質(zhì)環(huán)宇認(rèn)證咨詢中心質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系高級咨詢師、培訓(xùn)師。

主要服務(wù)項(xiàng)目：

質(zhì)量管理：FMEA/SPC/ MSA/ APQP/ PPAP、QC、8D、抽樣技術(shù)、QFD、ZD和COQ、質(zhì)量檢驗(yàn)管理方法、TQM全面品質(zhì)管理、5S推行實(shí)務(wù)與目視管理、品質(zhì)管理培訓(xùn)/全面質(zhì)量經(jīng)營實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練；

管理體系：ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000等管理體系內(nèi)審員培訓(xùn)、產(chǎn)品審核、過程審核

顧問師風(fēng)格：

近二十年企業(yè)的制造管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),精辟的案例講解及深刻的觀點(diǎn)闡釋，讓朱老師講堂上游刃有如。因其授課內(nèi)容的實(shí)用性強(qiáng)，被學(xué)員們譽(yù)為“所見過的最實(shí)在、最切合實(shí)際的培訓(xùn)師”！

服務(wù)客戶：

海爾集團(tuán)、上海大眾、東風(fēng)汽車、奧克斯、徐工集團(tuán)、紅塔集團(tuán)、鞍鋼集團(tuán)、秦皇島港務(wù)局、北京六必居醬菜公司、波司登控股、雅戈?duì)柤瘓F(tuán)、伊利集團(tuán)、蒙牛乳業(yè)、北京同仁堂、勝利油田、中國海洋石油總公司、南風(fēng)集團(tuán)、西山煤電集團(tuán)、峰峰礦務(wù)局、山西汾西礦業(yè)集團(tuán)、西安海德魯鎂業(yè)、陜西長嶺集團(tuán)、樂凱、四川長虹、安徽聚星釀造公司、安徽華光玻璃集團(tuán)公司、瓦房店軸承集團(tuán)、西安市政道橋建設(shè)有限公司、寧夏恒力、北京新惠物業(yè)公司（國家開發(fā)銀行）、北京寶盈物業(yè)公司（奧組委）、甘肅蘭州白銀供電局、中國天誠集團(tuán)、中鐵十二局、中鐵十三局、中鐵十六局、中鐵十七局、中鐵電氣化、葛洲壩、太和集團(tuán)、中煤五建、山東電力建設(shè)三公司、華北石油局、五洲電力股份有限公司、中國鋁業(yè)股份有限公司、中石化集團(tuán)第十建設(shè)公司、山東三建、中通客車控股有限公司、魯泰紡織股份有限公司、開封空分集團(tuán)有限公司、鄭州思念食品有限公司、河南登電集團(tuán)、北京惠通陸華汽車銷售有限公司（路虎授權(quán)進(jìn)口商）、西藏圣城建筑公司、西藏西藏拉薩吉祥食品公司等近千家客戶提供過培訓(xùn)或咨詢服務(wù)，至今有近萬以上人次接受其專業(yè)課程訓(xùn)練。

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