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課程介紹

《MSA-測量系統(tǒng)分析》是IATF 16949五大核心工具之一，本課程主要通過對測量單元進(jìn)行量化或?qū)Ρ粶y的特性進(jìn)行評估，其所使用的儀器和量具，標(biāo)準(zhǔn)，操作，方法，夾具，軟件，環(huán)境及假設(shè)的集合，掌握變差分析方法，建立新量具適用，可接受性的標(biāo)準(zhǔn)，了解所有生產(chǎn)過程的量具變差，評估可疑的量具，計算測量系統(tǒng)的變差，確定制程過程可接受性，對不合的量具進(jìn)行分析改進(jìn)，提高檢驗，測量，實驗的真實性和報告的準(zhǔn)確性，減少產(chǎn)品因測量，檢測產(chǎn)生誤判的可能性。

培訓(xùn)對象

1.質(zhì)量部現(xiàn)場QC，實驗室檢驗人員，品質(zhì)工程師，品質(zhì)管理人員

2.工程技術(shù)人員，研發(fā)工程師，項目管理人員

3.體系稽核人員，體系推動專員

4.其他對MSA感興趣的管理人員

課程目標(biāo)

1.了解MSA研究分析方法及應(yīng)用場景

2.掌握夾具，人員，和測量系統(tǒng)的評價方法及應(yīng)用

3.掌握分析和改善夾具，測量系統(tǒng)變差方法及應(yīng)用

4.建立新測量系統(tǒng)和夾具評價標(biāo)準(zhǔn)，并對測量系統(tǒng)進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控的方法

課程內(nèi)容

第一章 測量系統(tǒng)分析能帶給我們什么

1、如何區(qū)別測量系統(tǒng)和測量系統(tǒng)分析及系統(tǒng)測量

2、測量系統(tǒng)分析能解決那些方面的問題

1）解決測量工具的準(zhǔn)確性，你認(rèn)同嗎

2）解決測量工具校驗問題，對嗎

3）評價人員的操作一致性，對嗎

4）解決測量輸出的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和有效性，對嗎

第二章 測量系統(tǒng)分析方法應(yīng)用

1、計量型測量系統(tǒng)分析方法應(yīng)用

1）測量系統(tǒng)穩(wěn)定性分析應(yīng)用

a.測量同一產(chǎn)品某個數(shù)據(jù)穩(wěn)定性分析及應(yīng)用

b.某個計量特征過程控制圖分析法及應(yīng)用

【學(xué)員討論】測量穩(wěn)定性是測量系統(tǒng)分析的前提還是結(jié)果

【案例分享】手機(jī)視窗長寬尺寸穩(wěn)定性分析應(yīng)用分享

2）測量系統(tǒng)偏倚性分析應(yīng)用

a.如何理解系統(tǒng)誤差和過程誤差

b.獨(dú)立樣本法s估計和R估計在實驗方案應(yīng)用

c.如何應(yīng)用控制圖樣本法確定測量系統(tǒng)偏倚

【提問互動】測量系統(tǒng)，那些誤差是可控的

3）測量系統(tǒng)線性分析應(yīng)用

a.如何構(gòu)建測量系統(tǒng)線性分析數(shù)學(xué)模型

b.如何通過Minitab進(jìn)行測量線性分析

c.如何通過線性分析修正測量誤差

【學(xué)員練習(xí)】千分尺的測量系統(tǒng)線性分析應(yīng)用

4）測量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性分析應(yīng)用

a.如何通過%GR&R值來判斷測量系統(tǒng)的好壞

b.如何通過NDC值來判斷測量系統(tǒng)的好壞

c.如何進(jìn)行 %R&R值與NDC值互換

d.如何應(yīng)用Minitab方差分析法（ANOVA）進(jìn)行分析

【工具與模板】ANOVA分析應(yīng)用模板，%R&R與NDC對應(yīng)換算表

【案例分享】汽車中控視窗外殼噴漆測量系統(tǒng)%R&R分析

【分組練習(xí)】根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)，自由選擇產(chǎn)品進(jìn)行模板應(yīng)用

2、計數(shù)型測量系統(tǒng)分析應(yīng)用

1）計數(shù)測量系統(tǒng)分析在產(chǎn)品檢驗的應(yīng)用

a.檢驗人員一致性評價模板應(yīng)用

b.檢驗人員一致評價前提條件

c.計數(shù)測量系統(tǒng)的一致性包含的四個層次

d.計算測量系統(tǒng)分析結(jié)果判斷標(biāo)準(zhǔn)

【工具模板】檢驗人員GR&R應(yīng)用模板

【學(xué)員練習(xí)】分組對產(chǎn)品一致性測算

2）計數(shù)測量系統(tǒng)分析在測量與基準(zhǔn)一致性應(yīng)用—Kappa分析法

a.如何獲取有價值的測量結(jié)果

b.Minitab的Kappa分析法分析應(yīng)用

【案例分享】Minitab對產(chǎn)品體驗性評價應(yīng)用

第三章 測量過程異常分析及處理

1、測量系統(tǒng)誤差和變差

1）誤差和變差的區(qū)別

2）測量系統(tǒng)變差的五種類型

3）系統(tǒng)變差對過程決策的影響

4) 測量系統(tǒng)變差對產(chǎn)品決策的影響

5）過程變差分析

【提問互動】考考你對變差的理解

【案例分享】某企業(yè)手機(jī)前殼變形過程變差分析

徐老師

教育經(jīng)歷

徐志堅老師，75年出生于江西余干，46歲，常住深圳，北京師范大學(xué)畢業(yè)，管理學(xué)學(xué)士，吉林大學(xué)工程項目管理碩士，偉創(chuàng)力大學(xué)綠帶，富士康品質(zhì)技委會資深講師，國家質(zhì)量體系審核員，多家品質(zhì)網(wǎng)站特約嘉賓。

工作經(jīng)歷

1.1999-2003 世界五百強(qiáng)，大型臺資光寶集團(tuán)——工程師/生產(chǎn)部主管

2.2003-2006 世界五百強(qiáng)，大型美資偉創(chuàng)力集團(tuán)——品質(zhì)部主管

3.2006-2015 世界五百強(qiáng)，大型臺資富士康集團(tuán)——品質(zhì)部課長，BPM

4.2015-2017 民營高科技企業(yè)，深圳市三木實業(yè)集團(tuán)——品質(zhì)部總監(jiān)

5.2017到今 深圳XX科技有限公司——品質(zhì)部總監(jiān)，首席質(zhì)量執(zhí)行官

徐志堅老師是從基層成長起來的品質(zhì)管理專家，在二十年的工作實踐中不斷扮演不同角色，始終保持著對品質(zhì)的苛求和敬畏，對質(zhì)量管理有深入了解和歷練，經(jīng)歷IBM品質(zhì)管理，港資，美資，臺資企業(yè)的歷練，對不同性質(zhì)的企業(yè)文化及品質(zhì)管理有很深烙印，在世界500強(qiáng)企業(yè)從事品質(zhì)歷練16年，參與質(zhì)量體系的各種培訓(xùn)和審核（包括ISO 9000，ISO14000，OSAH18000，QS9000，TS16949）；參與品質(zhì)工具系統(tǒng)性培訓(xùn)和應(yīng)用，在理論實踐中，主導(dǎo)推行過QCC圈，5S-7S，Sixsigma改善案，多次獲得集團(tuán)獎項。在這過程中，對品質(zhì)團(tuán)隊建設(shè)，推進(jìn)全面質(zhì)量管理，基于Sixsigma改善方面不斷總結(jié)和解決：如何建立適合企業(yè)組織且能預(yù)防質(zhì)量風(fēng)險的質(zhì)量體系；如何建立可控可管與企業(yè)組織相匹配的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理模式；如何建立主動服務(wù)和超前預(yù)防的質(zhì)量售后服務(wù)模式；如何利用大數(shù)據(jù)和云服務(wù)及云計算來變革質(zhì)量管理模式；如何建立有原則有彈性有業(yè)績的品質(zhì)管理企業(yè)質(zhì)量文化；如何突破企業(yè)管理重研發(fā)及生產(chǎn)輕質(zhì)量管理怪圈；如何突破企業(yè)高不良和重復(fù)不良持續(xù)發(fā)生的怪象；如何突破企業(yè)質(zhì)量意識淡薄和產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善的瓶頸；如何突破企業(yè)效率與質(zhì)量監(jiān)管矛盾的瓶頸；如何解決精益生產(chǎn)下的質(zhì)量管理；如何權(quán)衡和解決企業(yè)出貨需求和質(zhì)量風(fēng)險管理矛盾；如何解決生產(chǎn)和品質(zhì)管理團(tuán)隊經(jīng)常發(fā)生矛盾和沖突問題；如何打造一支精干高效的品質(zhì)監(jiān)管團(tuán)隊；如何結(jié)合品質(zhì)工具快速主導(dǎo)解決分析產(chǎn)品質(zhì)量問題。

徐志堅老師20年始終堅持以正確的品質(zhì)意識和思維為指導(dǎo)，以品質(zhì)工具應(yīng)用為實踐，強(qiáng)化有效的品質(zhì)數(shù)據(jù)應(yīng)用分析，不斷根據(jù)企業(yè)環(huán)境和企業(yè)特點(diǎn)創(chuàng)新性進(jìn)行品質(zhì)管理，通過持續(xù)多年對品質(zhì)事件的積累和跟蹤研究，對產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險管理和產(chǎn)品品質(zhì)預(yù)防性管理有原創(chuàng)性的輸出，創(chuàng)造過6個月內(nèi)主導(dǎo)運(yùn)行創(chuàng)新性品質(zhì)控制體系，1年內(nèi)把年返修率從30%的不良下降到2%以內(nèi)業(yè)績，為企業(yè)減少質(zhì)量失敗成本近千萬，突破了高品質(zhì)高成本的怪圈；主導(dǎo)通過用戶滿意度和質(zhì)量成本雙指標(biāo)來衡量品質(zhì)管理績效，在實踐中贏得企業(yè)經(jīng)營層贊譽(yù)；在企業(yè)培訓(xùn)過程中，把500強(qiáng)企業(yè)系統(tǒng)實踐和民營企業(yè)靈活高效實踐相結(jié)合，不斷創(chuàng)新品質(zhì)管理，累計培訓(xùn)中層人員超過上千人，同時不斷參加行業(yè)組織研討活動，結(jié)合當(dāng)下產(chǎn)業(yè)和科技熱點(diǎn)如軌道交通，大數(shù)據(jù)，物聯(lián)網(wǎng)，人工智能，進(jìn)行深度探討和相關(guān)品質(zhì)體系及監(jiān)管研究，取得一定的成果。

徐志堅老師，獲得了世界500強(qiáng)美資企業(yè)偉創(chuàng)力大學(xué)頒發(fā)的Sixsigma綠帶證書；獲得世界500強(qiáng)臺資企業(yè)富士康科技集團(tuán)2012年技能之星；獲得專利發(fā)明一項；系統(tǒng)稽核員。

主講課程

1.高端課程：《六西格瑪基礎(chǔ)培訓(xùn)》《六西格瑪綠帶培訓(xùn)》《六西格瑪黑帶培訓(xùn)》《六西格瑪黃帶培訓(xùn)》《六西格瑪MINITAB工具應(yīng)用》《六西格瑪在質(zhì)量管理中的實施與應(yīng)用研修班》《質(zhì)量功能展開-QFD》《實驗設(shè)計-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面質(zhì)量管理》《零缺陷質(zhì)量管理》《企業(yè)重大質(zhì)量問題分析及解決》《預(yù)防質(zhì)量風(fēng)險管理》《質(zhì)量管理從平凡到卓越》

2.一般課程：《IATF16949內(nèi)審員培訓(xùn)》《TS16949五大工具及應(yīng)用》《APQP-先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃》《SPC-統(tǒng)計過程控制》《MSA-測量系統(tǒng)分析》《FMEA-失效模式和影響分析》《PPAP-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》《QC七種質(zhì)量手法培訓(xùn)》《QC新舊七大手法》《QCC品管圈改善活動》《ISO9000》《ISO14000》《ISO45001》《VDA 6.3-過程審核》《VDA 6.5-產(chǎn)品審核》《SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理》《質(zhì)量意識培訓(xùn)》《8D改善報告制作》

優(yōu)勢/授課風(fēng)格

1.歸納經(jīng)典理論應(yīng)用，通過實踐總結(jié)出快速理解和記憶經(jīng)典理論的方式方法，把高深和專業(yè)性很強(qiáng)的

理論用通俗易懂的方式呈現(xiàn)出來

2.通過學(xué)習(xí)經(jīng)典案例，讓學(xué)員通過他山之石掌握品質(zhì)工具應(yīng)用和問題解決處理

3.了解企業(yè)需求結(jié)合品質(zhì)管理的實踐，精準(zhǔn)地提升企業(yè)品質(zhì)管理中薄弱環(huán)節(jié)和解決碰到的各種問題，強(qiáng)化學(xué)員情景化應(yīng)用和實踐，努力讓學(xué)員有實實在在的獲得感

4.精辟案例講解及深刻觀點(diǎn)闡釋。課程幽默、輕松愉快、學(xué)以致用，最能讓學(xué)員取得實效

服務(wù)客戶

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