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TPM自主維護與目視化管理

【課程編號】:NX36048

【課程名稱】:

TPM自主維護與目視化管理

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:現(xiàn)場管理培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時】:2天

【課程關(guān)鍵字】:TPM培訓(xùn),目視化管理培訓(xùn)

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課程背景

一般企業(yè)存在發(fā)下問題:

A.設(shè)備管理存在問題:

1.設(shè)備跑、冒、滴、漏;

2.員工未實施自主維護

3.三級保養(yǎng)實施不到位;

4.設(shè)備未實施定置管理;

5.設(shè)備未實施掛牌管理;

6.設(shè)備管理責(zé)任不明確;

7.設(shè)備表面有污跡、油污;

8.可移動設(shè)備未實施區(qū)域定位擺放;

9.未實施可視化管理。

B.設(shè)備管理體系

1.設(shè)備管理程序不健全;

2.設(shè)備管理監(jiān)督考核缺少有效的手段;

3.設(shè)備管理人員缺乏專業(yè)水準、維護質(zhì)量不高;

4.主管與員工沒有正確的設(shè)備管理意識;

5.員工缺乏設(shè)備持續(xù)改善意識。

TPM全員生產(chǎn)性維護的提升

細節(jié)產(chǎn)生差異、差異創(chuàng)造優(yōu)勢。在競爭逐漸趨于“同質(zhì)”,企業(yè)原有競爭優(yōu)勢不復(fù)存在的情況下,必須依靠細節(jié)和差異來提升核心競爭能力,創(chuàng)造新的競爭優(yōu)勢。這一優(yōu)勢的創(chuàng)造,首先是以提高設(shè)備綜合效率為目標,以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程,全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系,最終要靠企業(yè)的全體員工用他們的行為來體現(xiàn)。因此,必須抓好人的管理。

策劃與計劃

通過貫徹“以人為本”的思想,樹立員工良好的行為習(xí)慣,培養(yǎng)員工愛崗敬業(yè),主人翁的敬業(yè)精神和工作態(tài)度,塑造員工高尚的職業(yè)品質(zhì)和道德心理素養(yǎng),通過全面實施設(shè)備管理(TPM自主維護),提高員工設(shè)備自主維護管理水平,不斷完善完善設(shè)備管理制度,發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備管理中的薄弱環(huán)節(jié),使設(shè)備管理規(guī)范化、標準化、制度化。

本項目預(yù)計按一天培訓(xùn)加一天現(xiàn)場指導(dǎo),具體安排如下:

課程前言:

在繁重的生產(chǎn)任務(wù)前,我們都面臨這樣一個思考,我們到底是不是設(shè)備的主人呢?如果是的話我們又是怎樣駕馭設(shè)備,使得設(shè)備的總效率提高,降低設(shè)備停臺率呢?通過本課程的培訓(xùn)向企業(yè)現(xiàn)場管理人員講授TPM現(xiàn)代管理理論和方法,掌握提高設(shè)備效率的管理技術(shù),通過全體員工的參與進而提高員工的設(shè)備維修意識與技能,降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,最終提高設(shè)備總效率的目的。

適合對象:設(shè)備管理人員、班組長、生產(chǎn)管理中基層人員

課程目標

1.提高全員設(shè)備管理意識,了解設(shè)備管理基礎(chǔ)知識;

2.系統(tǒng)了解TPM的起源、發(fā)展及導(dǎo)入TPM活動的步驟

3.全面了解生產(chǎn)設(shè)備的使用和維護知識;

4.建立設(shè)備自主維護管理標準,做好日常點檢與保養(yǎng);

5.掌握設(shè)備損失預(yù)防、減少因管理不善帶來的損失;

6.了解可視化的精髓及在設(shè)備管理中的應(yīng)用;

7.提高機器設(shè)備使用率和綜合生產(chǎn)效率。

課程大綱

第一講:設(shè)備管理基本知識

第一節(jié)設(shè)備維修模式和策略(TPM)

一、TPM的起源、發(fā)展歷程及定義

二、TPM活動規(guī)模

三、TPM的理念

四、TPM的三大思想

五、開展TPM現(xiàn)場管理的四個“全”

六、開展TPM現(xiàn)場管理的五個“六”

七、TPM的五大標準

八、TPM導(dǎo)入的步驟及方法

案例:先進企業(yè)成功案例說明

第二講:設(shè)備自主維護體系建立

第一節(jié)設(shè)備的自主維護體系

一、何為自主維護

二、自主維護的目的

三、設(shè)備自主維護的作用

四、設(shè)備操作人員素質(zhì)要求:三好、四會、五紀律

第二節(jié)TPM自主維護標準

一、設(shè)備日常保養(yǎng)

1.設(shè)備日常保養(yǎng)要求

2.設(shè)備日常保養(yǎng)規(guī)范

3.設(shè)備日常保養(yǎng)流程

二、設(shè)備的日常點檢

1.設(shè)備日常點檢要求

2.設(shè)備日常點檢規(guī)范

3.設(shè)備日常點檢流程

案例分析:某企業(yè)點檢制度分享

三、設(shè)備巡檢

1.設(shè)備日常保養(yǎng)要求

2.設(shè)備日常保養(yǎng)規(guī)范

3.設(shè)備日常保養(yǎng)流程

四、設(shè)備點檢的分類及分工

第三節(jié)TPM自主保養(yǎng)的展開步驟

一、自主保養(yǎng)7STEP活動的展開

二、步驟一:清掃、點檢

三、步驟二:發(fā)生源、困難部位改善

四、步驟三:制定自主保養(yǎng)執(zhí)行基準

圖示案例:自主保養(yǎng)執(zhí)行基準書

五、步驟四:設(shè)備總點檢

案例:空氣壓系統(tǒng)流程圖制作及點檢項目設(shè)定范例

六、步驟五:自主檢測

七、步驟六:標準化建設(shè)

八、步驟七:自主管理的徹底落實

案例分析:某企業(yè)設(shè)備自主保養(yǎng)實施方法

第三講:設(shè)備損失預(yù)防與攻擊

一、生產(chǎn)活動中的16大損失

二、設(shè)備綜合效率(OEE)

三、如何攻擊損失

1.定義損失

2.測量市場

3.確定損失結(jié)構(gòu)

4.損失重點

5.尋求降低損失的途徑

6.圖示損失變化趨勢

案例分析:某大型企業(yè)OEE計算

第四講:讓設(shè)備長期處于最佳狀態(tài)

一、如何使員工全力以赴?

二、現(xiàn)場可視化管理應(yīng)用

1.何謂可視管理

2.可視化看板管理的5大功效

3.可視管理工具:顏色管理、標識管理、看板管理、PDCA改進

4.工作場所可視管理構(gòu)成要件

5.可視管理的應(yīng)用要領(lǐng)

案例分析:在設(shè)備管理中的應(yīng)用要點及案例演示

課程總結(jié)

課程總結(jié)及問題解答及課后作業(yè)布置

六、歷次TPM項目培訓(xùn)輔導(dǎo)照片:

宋老師

廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會理事

寧波大學(xué)特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家

CASIO(中山)電子品質(zhì)技術(shù)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理

廣州朝日電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造

清華大學(xué)MBA、美國管理協(xié)會PTT職業(yè)培訓(xùn)師

中國生產(chǎn)成本管控第一人、現(xiàn)場管理實效改善專家

中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進先導(dǎo)者,咨詢式培訓(xùn)奠基人

宋老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經(jīng)驗及10年以上專業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗,是中國著名現(xiàn)場管理實效改善專家,中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)提出第一人,專注制造業(yè)的精益生產(chǎn)管理、設(shè)備工程管理、質(zhì)量管理、成本管控咨詢與培訓(xùn),精通運用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實際問題的策略及實務(wù),對不同行業(yè)、不同企業(yè)生產(chǎn)管理的難點、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗。輔導(dǎo)過數(shù)千家大型企業(yè)集團的培訓(xùn)、咨詢項目。

作為一位杰出的管理顧問與培訓(xùn)師,他的理論來源于對珠三角地區(qū)多年的成功咨詢實踐,因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性,他的經(jīng)驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業(yè)尤其寶貴。

宋老師主導(dǎo)研發(fā)的以JIT(及時化生產(chǎn))為主導(dǎo)內(nèi)容的新生產(chǎn)系統(tǒng)(NPS)項目,立足于企業(yè)現(xiàn)有資源,利用JIT管理理念,改變傳統(tǒng)生產(chǎn)型態(tài),通過對企業(yè)系統(tǒng)“瓶頸”的認定,在“有效產(chǎn)出”、“經(jīng)營成本”和“壓縮庫存”目標下進行“突破改善”,使改善成果迅速體現(xiàn)和產(chǎn)生整體效益。目前,已幫助多家企業(yè)成功建立實施了NPS系統(tǒng),在人工成本降低、計劃拉動式生產(chǎn)、在制品量減少、提高有效產(chǎn)出量、生產(chǎn)流線化等方面取得了可喜成效,得到了客戶高度的評價和認可;其中,某重型機械公司咨詢1個月,配套同步加工作業(yè),有效產(chǎn)出每月多增2臺;某機電公司咨詢半年,新廠房流線化流程設(shè)計,有效產(chǎn)出能力提高50%;某乳業(yè)公司咨詢一年,生產(chǎn)車間減員30%,人工成本從63元/噸降至50元/噸;某五金塑膠公司,咨詢輔導(dǎo)3個月,改稼動率為可動率考核,電力能源費用下降3成;某工藝制品廠(生產(chǎn)仿古家具、珠寶箱、箱包)咨詢輔導(dǎo)6個月,人均產(chǎn)能提高30%;某紙業(yè)公司咨詢?nèi)?,建立完善的企業(yè)管理機制及激勵措施,實施流程化管理,企業(yè)年銷售額逐年倍增,并成功復(fù)制兩個分廠……。

培訓(xùn)風(fēng)格:

宋老師善于解答學(xué)員疑問,上課形式多樣,風(fēng)趣幽默,深入淺出,具很強的互動性,深受客戶好評。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學(xué)習(xí)與知識管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實操經(jīng)驗,向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術(shù)和操作方案。曾應(yīng)邀在廣州、深圳、東莞、中山、杭州、上海、寧波、溫州、青島、成都、蘭州、西安、天津、貴州、福建、湖北、江西等地舉辦數(shù)百場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓(xùn)界經(jīng)典案例。

宋老師培訓(xùn)五大特色:

啟發(fā)式教學(xué) — 充分調(diào)動學(xué)員的積極性,強化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動性;

案例式教學(xué) — 講解式(印證式)案例和討論式(探究式)案例研究;

互動式參與 — 融知識于學(xué)員體驗中,行為再復(fù)制及知識應(yīng)用度高;

強化文化式 — 從學(xué)員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識中;

情境教學(xué)式 — 角色互換、情境模擬、使學(xué)員對所學(xué)課題有更多感悟。

品牌課程

《成本管控與價值分析實戰(zhàn)訓(xùn)練》《企業(yè)流程設(shè)計優(yōu)化與流程再造》《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)與項目推行》《TWI督導(dǎo)人員綜合技術(shù)提升訓(xùn)練》《精益IE工業(yè)工程實戰(zhàn)訓(xùn)練》《品質(zhì)管理能力提升實務(wù)高級研修班》《TQM全面品質(zhì)管理推行實務(wù)》《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》《質(zhì)量成本分析與控制實務(wù)研修班》《研發(fā)成本分析與控制實務(wù)》《采購成本控制與供應(yīng)商管理》《VE價值工程應(yīng)用實務(wù)》《PDCA循環(huán)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用》《生產(chǎn)工程PE應(yīng)用技術(shù)》《SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP、QFD品質(zhì)工具培訓(xùn)》《贏在現(xiàn)場精細化管理》《制造業(yè)中高層經(jīng)理全面管理技能提升實戰(zhàn)訓(xùn)練》

客戶見證

廣州本田、東風(fēng)汽車、京濱汽車電噴、寧波恒邦隆汽配、濰柴動力股份、金霸王電池、柳州五菱汽車、常州東芝(TOSHIBA)、富邦國際集團、香港忠富服裝有限公司、步步高電子有限公司、美的集團、浙江奧康集團、夢天木門、安踏中國有限公司 建滔集團、廣東志高空調(diào)、偉易達電子集團、三星電子集團、雷士照明有限公司、奇聲電器有限公司、廣東湛江信威工藝品、三洋微型馬達、浙江夢天木業(yè)、貴航集團華豐機電、山東濰坊共達電訊、山東日發(fā)紡織機械、四川瑞森紙業(yè)、山東華盛中天機械集團、山東得益乳業(yè)、廣州朝日科技集團 新興新康集團、東林制衣、虎彩集團、美國TTI集團、寧波大學(xué)、TCL集團、金威啤酒、山東青島啤酒、新科磁電、蘭州黃河啤酒、娃哈哈濰坊有限公司、徐福記國際集團、東莞致力電腦、深圳富士康集團、臺灣正崴集團、立福集團強力電子、廣州精工集團……

客戶評價

宋老師的課程理論大于實際,實戰(zhàn)操作性非常強,很多我們企業(yè)遇到的問題他都能給出改善建議和意見,是一位非常務(wù)實的老師。 ——惠州萬和昌電子有限公司總經(jīng)理:何總

我是在做培訓(xùn)工作后認識宋老師的,宋老師是我集團指定的《TWI》培訓(xùn)導(dǎo)師,宋老師的課程通俗易懂、邏輯性強、氣氛活躍,特別是方法多,他是我見過的理論結(jié)合實戰(zhàn)講得最精彩的老師。 ——建滔集團培訓(xùn)開發(fā)部:謝生

我公司在做流程再造之前,見過了十多位老師,我之所以最終選擇宋老師,是因為他的經(jīng)驗非常豐富,而且給企業(yè)做咨詢項目不是死搬硬套,而是針對我企業(yè)的現(xiàn)實情況特別為我們建立了一套符合我司實際的管理流程和相關(guān)管理制度,且流程簡單明了,各部門及崗位都很明確,現(xiàn)場管理現(xiàn)在已經(jīng)做到了同行業(yè)先進水平,非常感謝宋老師對我們的幫助!

——四川瑞森紙業(yè)總經(jīng)理:代總

宋老師所擁有的經(jīng)驗和知識,是我們經(jīng)營企業(yè)的最大財富,他不但幫我們做好了現(xiàn)場管理、還為我們組建及培養(yǎng)了一批管理團隊,且宋老師的課程幽默、風(fēng)趣、貼近實際,讓我們企業(yè)管理更上一個臺階,市場競爭力更強了。 ——成都揚名食品公司:楊總

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實戰(zhàn)型資深培訓(xùn)師 精益六西格瑪大師 ASQ認證黑帶 工商管理學(xué)碩士 30年企業(yè)經(jīng)營管理及咨詢公司經(jīng)驗...

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