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課程背景

現(xiàn)場管理是制造型企業(yè)的最重要的第一線的管理；精細(xì)化管理是現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)提升管理水平的重要途徑；班組長是兵頭將尾，班組長的現(xiàn)場精細(xì)化管理能力是企業(yè)執(zhí)行力的關(guān)鍵。八大利器是企業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場精細(xì)化管理的最重要的工具。

掌握這八大利器的具體應(yīng)用要點(diǎn)，并能夠在現(xiàn)場管理的精細(xì)化過程中進(jìn)行應(yīng)用。

課程收益

學(xué)員通過此次課程可以：

了解現(xiàn)場管理、精細(xì)化的現(xiàn)場管理的基本概念。

了解現(xiàn)場精細(xì)化管理的八大利器：5S、可視化、設(shè)備維護(hù)TPM、質(zhì)量預(yù)防的防錯(cuò)法、現(xiàn)場效率提升的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則、班組安全活動(dòng)方法、日?，F(xiàn)場管控OEC日清管理法、精益生產(chǎn)等。

課程對(duì)象

企事業(yè)各層次的領(lǐng)導(dǎo)及管理人員，特別是生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長等。

課程大綱

一、班組長現(xiàn)場精細(xì)化管理概述

1、什么是現(xiàn)場管理，什么是現(xiàn)場精細(xì)化管理

2、現(xiàn)場精細(xì)化管理的基本理念—細(xì)節(jié)決定成敗

【案例講解：千里之堤毀于蟻穴】

3、現(xiàn)場精細(xì)化管理的基本流程--PDCA循環(huán)

【圖表示例講解】

利器一、5S：實(shí)現(xiàn)場精細(xì)化管理的基礎(chǔ)

1、5S概述

2、整理階段：活動(dòng)步驟與注意事項(xiàng)

3、整頓階段：手法（三定、定置管理、形跡管理），推進(jìn)注意事項(xiàng)

【圖片案例講解】

4、清掃階段：活動(dòng)三步驟；推進(jìn)注意事項(xiàng)

【圖表示例講解】

5、清潔階段：工具（檢查與獎(jiǎng)懲體系、一表一單、定點(diǎn)攝影）

【圖表示例講解】

6、素養(yǎng)階段：工具與技巧（管理看板、班會(huì)；推進(jìn)注意事項(xiàng)）

【圖表示例講解】

7、5S推進(jìn)：步驟簡介；企業(yè)推進(jìn)5S的注意事項(xiàng)

利器二、可視化：打造一目了然的精細(xì)化現(xiàn)場

1、什么是現(xiàn)場可視化

2、如何進(jìn)行現(xiàn)場布局可視化

【圖表示例講解】

3、如何進(jìn)行劃線

【圖表示例講解】

4、如何進(jìn)行標(biāo)牌標(biāo)識(shí)

【圖表示例講解】

5、如何進(jìn)行顏色管理

【圖表示例講解】

6、如何推進(jìn)可視化改善

【企業(yè)案例講解】

利器三、TPM：設(shè)備的精細(xì)化維護(hù)

1、什么是TPM？

2、TPM的作用：質(zhì)量、成本、安全、效率的基礎(chǔ)

【案例講解】

3、TPM員工參與設(shè)備維護(hù)四步驟

（1）如何進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)訓(xùn)練，工具：單點(diǎn)課程OPL

【圖表示例講解】

（2）如何制定設(shè)備維護(hù)規(guī)范，工具：點(diǎn)檢七定

【圖表示例講解】

（3）如何進(jìn)行現(xiàn)場點(diǎn)檢與維護(hù)保養(yǎng)

【案例講解】

（4）如何進(jìn)行點(diǎn)檢與維護(hù)困難部位的改善，工具：點(diǎn)檢與維護(hù)的可視化、效率化

【圖表示例講解】

4、TPM推進(jìn)的注意要點(diǎn)

【案例講解】

利器四、防錯(cuò)法：預(yù)防質(zhì)量缺陷

1、什么是質(zhì)量意識(shí)

2、如何進(jìn)行質(zhì)量預(yù)防，工具：三不法則

3、自動(dòng)防錯(cuò)法及其應(yīng)用示例

【圖表示例講解】

4、自動(dòng)停止及其應(yīng)用示例

【圖表示例講解】

5、自動(dòng)檢測及其應(yīng)用示例

【圖表示例講解】

利器五、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則：提升現(xiàn)場作業(yè)效率

1、什么是動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則

2、如何在人體動(dòng)作方面提升作業(yè)效率

【圖表示例講解】

3、如何在工作臺(tái)布置方面提升作業(yè)效率

【圖表示例講解】

4、如何在工裝夾具方面提升作業(yè)效率

【圖表示例講解】

利器六、KYT危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練：深化班組現(xiàn)場安全活動(dòng)

1、什么是海因里希法則

2、安全事故分析：直接原因、間接原因

【圖表示例講解】

3、驚嚇提案：對(duì)驚嚇事件進(jìn)行記錄、分析和改善

【圖表示例講解】

4、KYT危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練：安全危險(xiǎn)的預(yù)防與改進(jìn)

（1）小組討論四步驟

【案例講解】

【小組實(shí)戰(zhàn)演練、點(diǎn)評(píng)】

（2）企業(yè)推進(jìn)KYT活動(dòng)的三階段

【案例講解】

5、手指口述安全確認(rèn)

【圖表示例講解】

利器七、OEC日清管理法：日常的精細(xì)化現(xiàn)場管控

1、什么是OEC日清管理

2、日清管理法六大表單：總賬、分類賬、明細(xì)賬、日清欄、3E卡、日清表

【圖表示例講解】

3、通過日清管理四步驟（班前會(huì)、巡視檢查、日總結(jié)、審核），落實(shí)精細(xì)化的現(xiàn)場管控

【小組實(shí)戰(zhàn)演練、點(diǎn)評(píng)】

利器八、精益生產(chǎn)：生產(chǎn)制造的精細(xì)化管理

1、什么是精益生產(chǎn)

2、什么是七大浪費(fèi)，如何進(jìn)行七大浪費(fèi)消除

【案例講解】

3、如何進(jìn)行拉動(dòng)式生產(chǎn)，如何使用看板

【圖表示例講解】

4、如何進(jìn)行設(shè)備布局改善：流線化生產(chǎn)、單元式生產(chǎn)

【案例講解】

劉老師

國家高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)師

中山大學(xué) 客座教授

中國實(shí)戰(zhàn)派質(zhì)量管理講師

清華大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院客座教授

華南理工大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院特聘講師

中國質(zhì)量管理協(xié)會(huì)授予質(zhì)量管理講師

【工作背景】

企業(yè)管理博士，工商管理碩士。十多年中高層企業(yè)實(shí)戰(zhàn)管理工作經(jīng)驗(yàn)，先后在拓璞電器集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理；美的集團(tuán)擔(dān)任供應(yīng)鏈管理中心經(jīng)理；中國超人集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表職務(wù)。同時(shí)兼職在認(rèn)證公司對(duì)國際標(biāo)準(zhǔn)化管理體系審核數(shù)年。擅長企業(yè)質(zhì)量管理與ISO系列課程培訓(xùn)。領(lǐng)域涉及食品、電子、機(jī)械、汽車、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥、五金、服裝、汽車、煙草、煤炭及化工等行業(yè)。

【工作經(jīng)歷及成果】

1999-2003廣州拓璞電器集團(tuán) 分公司生產(chǎn)/集團(tuán)質(zhì)量部【生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理】

1、 順利組建分公司生產(chǎn)部，使分公司生產(chǎn)部由剛成立無到有，并走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化及制度化管理。

2、 公司迅速擴(kuò)張，集團(tuán)公司成立，公司任命我?guī)ьI(lǐng)質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)一起完善質(zhì)量管理部門檢驗(yàn)、保證和試驗(yàn)室組建工作；完善供應(yīng)商審核資格認(rèn)證活動(dòng)；在集團(tuán)公司質(zhì)量管理完善的情況下各分公司推行質(zhì)量管理體系認(rèn)證，六個(gè)分公司順利取得質(zhì)量管理體系認(rèn)證。

2003-2006美的集團(tuán) 集團(tuán)供應(yīng)鏈管理中心【供應(yīng)鏈中心經(jīng)理】

1、完善集團(tuán)公司供應(yīng)鏈管理整合。

2、對(duì)集團(tuán)中心重點(diǎn)關(guān)注供應(yīng)商第二方審核，減少采購風(fēng)險(xiǎn)及提升原材料質(zhì)量。

3、 通過供應(yīng)商規(guī)范化管理，各事業(yè)部采購部門得到規(guī)范化管理，使采購成本持續(xù)下降。

4、 針對(duì)質(zhì)量、交期難以達(dá)到集團(tuán)要求的供應(yīng)商進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督改善，供應(yīng)商達(dá)到集團(tuán)供應(yīng)鏈管理要求。

5、負(fù)責(zé)與供應(yīng)商各項(xiàng)談判工作的參與和安排。

2007-2010中國超人集團(tuán) 集團(tuán)制造中心/集團(tuán)質(zhì)量中心【生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表】

1、負(fù)責(zé)集團(tuán)公司12個(gè)分廠生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)配、日常管理、生產(chǎn)經(jīng)營等管理工作。

2、 通過推行IE工業(yè)工程管理，是各分廠生產(chǎn)流程得到改善和優(yōu)化、生產(chǎn)效率直線提升55%。

3、 針對(duì)注塑廠、五金廠批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，由機(jī)器人替代人工作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了用工成本。

4、負(fù)責(zé)集團(tuán)采購部門統(tǒng)籌和管理工作，2008年通過對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行整合和優(yōu)化，大大降低公司各物料的采購成本，使交期達(dá)成率由原來的82.5%直線提升至96.8%，同時(shí)原材料質(zhì)量也比較穩(wěn)定。

【授課風(fēng)格】

劉老師授課注重理論與實(shí)際相結(jié)合，對(duì)學(xué)員工作技能、良好習(xí)慣的培養(yǎng)，追求改變學(xué)員心態(tài)與觀念。近6年豐富的專業(yè)企業(yè)培訓(xùn)師經(jīng)驗(yàn)，外加擔(dān)任多家企業(yè)常年管理顧問，使本人對(duì)教育與培訓(xùn)十分熟悉及了解。

——關(guān)注顧客需求，為顧客提供有針對(duì)性的解決方案；

——注重與各層管理人員的溝通，為管理者提供全新的管理思維和模式；

——注重實(shí)效，以結(jié)果導(dǎo)向?yàn)樵瓌t；

——關(guān)注過程，以過程為實(shí)現(xiàn)績效的手段。

講課風(fēng)格生動(dòng)、幽默及深入淺出。不僅案例豐富，且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧，把管理當(dāng)故事講。對(duì)參訓(xùn)者具有極大的吸引力、感染力和意想不到的效果。

我要報(bào)名

在線報(bào)名：班組長現(xiàn)場精細(xì)化管理八大利器(深圳)