侯俊老師

侯俊老師

——精益供應(yīng)鏈全流程改善專家

曾任：寶鋼集團(tuán)寶鋼制罐有限公司（央企制造業(yè)）供應(yīng)鏈生產(chǎn)主管

曾任：天津有元辦公聯(lián)盟有限公司（民營(yíng)制造業(yè)）供應(yīng)鏈生產(chǎn)總監(jiān)

曾任：曾任申克Schenck有限公司（世界500強(qiáng)外企制造業(yè)）供應(yīng)鏈經(jīng)理

曾任：曾任國(guó)際現(xiàn)代設(shè)備Timec有限公司（世界500強(qiáng)外企制造業(yè)）供應(yīng)鏈計(jì)劃主管

工信部品牌培育辦公室 供應(yīng)鏈專家組專家

天津大學(xué)仁愛學(xué)院 校外導(dǎo)師

天津市工業(yè)工程學(xué)會(huì) 供應(yīng)鏈專家

天津精益管理創(chuàng)新學(xué)會(huì) 特聘專家

天津大學(xué) 工商管理碩士

【個(gè)人簡(jiǎn)介】

侯俊老師有近20年的職業(yè)經(jīng)歷，腳踏實(shí)地從基層做起，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富。歷任寶鋼、申克Schenck、國(guó)際現(xiàn)代Timec等世界500強(qiáng)國(guó)企和外企的，計(jì)劃員、計(jì)劃經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理等職務(wù)。多年培訓(xùn)和咨詢經(jīng)驗(yàn)，擅長(zhǎng)企業(yè)供應(yīng)鏈優(yōu)化、計(jì)劃管理、運(yùn)營(yíng)管理、精益生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)施等具體方案落地實(shí)施；熟悉多品種小批量型制造企業(yè)、流程型制造企業(yè)的改善推進(jìn)。策劃、主導(dǎo)、參與了多家知名企業(yè)的精益供應(yīng)鏈實(shí)施，包括上汽、航天機(jī)械、宇通客車、新北洋集團(tuán)、君樂寶乳業(yè)、中核機(jī)械、天津自來水集團(tuán)、中華保險(xiǎn)、永輝超市等。

秉持以結(jié)果為導(dǎo)向、以客觀事實(shí)為準(zhǔn)則的職業(yè)風(fēng)范，推進(jìn)中國(guó)企業(yè)特色和國(guó)際先進(jìn)理論經(jīng)驗(yàn)結(jié)合的，幫助企業(yè)和學(xué)員實(shí)現(xiàn)變革升級(jí)。

【實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】

1、供應(yīng)鏈體系改善---幫助紅旗電機(jī)公司，訂貨周期縮短10%，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高12%，釋放庫(kù)存金額96.25萬元

侯俊老師在2023年輔導(dǎo)紅旗電機(jī)期間，針對(duì)該公司訂單交付率低、生產(chǎn)線材料短缺、庫(kù)存占?jí)嘿Y金高等問題，重點(diǎn)實(shí)施了訂單管理、凍結(jié)計(jì)劃管理、LRP改善、線平衡管理、庫(kù)存周轉(zhuǎn)管理等模塊，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈體系的整體改善，訂貨周期縮短10%，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高12%，釋放庫(kù)存金額96.25萬。

2、供應(yīng)鏈改善能力——幫助申克Schenck公司，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升20%，供貨周期縮短12%，訂單交付率實(shí)現(xiàn)100%

侯俊老師在2010-2016年擔(dān)任申克schenck有限公司供應(yīng)鏈經(jīng)理期間，重點(diǎn)面對(duì)公司訂單交付率低，而庫(kù)存又居高不下等一系列問題，重點(diǎn)實(shí)施了供應(yīng)鏈流程再造、生產(chǎn)計(jì)劃體系改善、倉(cāng)庫(kù)物流改善等三大模塊。最終實(shí)現(xiàn)訂單交付率100%，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升20%，供貨周期縮短12%，國(guó)內(nèi)外客戶滿意度大幅提高。

3、供應(yīng)鏈計(jì)劃體系搭建——幫助國(guó)際現(xiàn)代設(shè)備Timec公司，計(jì)劃體系從0到1的搭建

侯俊老師在2008年-2010年期間，擔(dān)任國(guó)際現(xiàn)代設(shè)備Timec有限公司供應(yīng)鏈計(jì)劃主管期間，針對(duì)公司訂單交付率低，計(jì)劃混亂等問題，重點(diǎn)實(shí)施了計(jì)劃體系搭建與ERP平臺(tái)實(shí)施等模塊，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃體系的從0到1的搭建，并且使供貨周期縮短10%，供貨效率遠(yuǎn)高于同期的國(guó)外工廠。

4、供應(yīng)鏈培訓(xùn)與咨詢——年授課1000小時(shí)以上，梳理企業(yè)案例100個(gè)以上、學(xué)員拿來即用，落地效果顯著，客戶滿意度95分以上

侯俊老師在2016-2023年擔(dān)任供應(yīng)鏈培訓(xùn)講師期間，成功策劃并執(zhí)行了多家公司 “供應(yīng)鏈改善項(xiàng)目”，組織專家開發(fā)出10門供應(yīng)鏈專題課程，總結(jié)出獨(dú)具特色的供應(yīng)鏈18般武藝，根據(jù)學(xué)員企業(yè)實(shí)際情況，幫助分析并梳理出實(shí)戰(zhàn)案例100余個(gè)，年均授課時(shí)長(zhǎng)達(dá)到1000小時(shí)以上，客戶滿意度95分以上。

【授課風(fēng)格】

情境重現(xiàn)：用情境重現(xiàn)和角色扮演，將理論與實(shí)際相結(jié)合，創(chuàng)造出真實(shí)而生動(dòng)的情境，讓參訓(xùn)學(xué)員深度參與其中真實(shí)面對(duì)挑戰(zhàn)，能夠讓人有很強(qiáng)的啟發(fā)和收獲；

聚焦問題：內(nèi)容圍繞相關(guān)管理日常情境中沖突、難題、棘手問題，聚焦實(shí)際情境，學(xué)員深度參與，有數(shù)據(jù)直接給出反饋且情景可分析遷移至實(shí)際工作中，既有娛樂性又聚焦實(shí)戰(zhàn)收獲；

輕松活躍：授課風(fēng)趣幽默，風(fēng)格穩(wěn)重，活潑愉快，內(nèi)容豐富且邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，深入淺出傳授企業(yè)管理知識(shí)，讓學(xué)員在輕松下氛圍下啟發(fā)與收獲；

實(shí)戰(zhàn)案例：學(xué)員課上處理管理情景，小組討論充分，每個(gè)情景及案例老師會(huì)給出有針對(duì)性的引導(dǎo)及點(diǎn)評(píng)，有所收獲，不僅有數(shù)據(jù)直接給出反饋，還有情景可分析遷移至實(shí)際工作中，讓沙盤課程既有娛樂性，又聚焦實(shí)戰(zhàn)收獲。

【主講課程】

供應(yīng)鏈類

《供應(yīng)鏈管理能力提升》

《計(jì)劃管理七步法》

《打造企業(yè)精益供應(yīng)鏈》

《需求預(yù)測(cè)與庫(kù)存管理--供應(yīng)鏈的重要環(huán)節(jié)》

《供應(yīng)鏈能力管理》

《供應(yīng)鏈計(jì)劃管理》

《供應(yīng)鏈倉(cāng)儲(chǔ)管理》

《供應(yīng)鏈管理沙盤》

《精益生產(chǎn)-5S現(xiàn)場(chǎng)管理》

《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理》

【部分咨詢案例】

行業(yè)/客戶名咨詢模塊面臨問題解決方案改善指標(biāo)

乳品行業(yè)-國(guó)企供應(yīng)鏈優(yōu)化1. 計(jì)劃混亂1. 精益供應(yīng)鏈7步驟1.產(chǎn)品交付及時(shí)率60%

君樂寶乳業(yè)物流設(shè)計(jì)2. 設(shè)備OEE水平較低2.精益價(jià)值流VSM2.OEE提升5%

自動(dòng)化率3.生產(chǎn)線平衡較低3. 線體平衡改善3.人均效率提升10%

產(chǎn)能提升4.生產(chǎn)產(chǎn)能較低4. 設(shè)備OEE改善方法4. 自動(dòng)化率提升20%

機(jī)械行業(yè)-私企供應(yīng)鏈優(yōu)化1.智能工廠建設(shè)時(shí)間迫切1.精益價(jià)值流VSM1.成本降低50萬

大眾機(jī)械人均效率2.生產(chǎn)產(chǎn)能較低2.線體平衡改善2.人均效率提升10%

5S和目視化3.生產(chǎn)人力較多3.業(yè)績(jī)對(duì)話3. 庫(kù)存面積減少25%

設(shè)備綜合效率OEE4. 庫(kù)存較高4.供應(yīng)商JIT4. 產(chǎn)品交貨及時(shí)率提升50%

混凝土行業(yè)-國(guó)企設(shè)備綜合效率OEE1. 設(shè)備OEE水平較低1. 精益TPS改善1.OEE提升10%

管業(yè)工廠設(shè)備TPM2. 設(shè)備停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)2. 設(shè)備OEE改善方法2.質(zhì)量提升5%

快速換線3. 換線時(shí)間長(zhǎng)3. 均衡化3. 產(chǎn)品交貨及時(shí)率提升10%

人均效率4.計(jì)劃達(dá)成率低4.線體平衡改善4.成本降低200萬

5星班組 5. 工藝設(shè)計(jì)改進(jìn)

機(jī)械行業(yè)-私企制造成本控制1. 制造成本高1.精益價(jià)值流VSM1.質(zhì)量提升5%

康納科訊生產(chǎn)計(jì)劃2.設(shè)備OEE水平較低2. 業(yè)績(jī)對(duì)話2.人均效率提升10%

5S和目視化3.生產(chǎn)產(chǎn)能較低3. 設(shè)備TPM3.設(shè)備停機(jī)時(shí)間減少20%

設(shè)備TPM4.生產(chǎn)人力較多4. 計(jì)劃改善4. 產(chǎn)品交貨及時(shí)率提升20%

【服務(wù)客戶】

上汽集團(tuán)、航天機(jī)械集團(tuán)、宇通客車、新北洋集團(tuán)、君樂寶乳業(yè)、中核機(jī)械有限公司、天津自來水集團(tuán)、中華保險(xiǎn)有限公司、永輝超市、天津自來水集團(tuán)、大眾機(jī)械有限公司、青龍管業(yè)集團(tuán)有限公司、天津益眾科技有限公司、康納科訊有限公司、國(guó)塑管道科技有限公司、富業(yè)達(dá)車業(yè)有限公司、金沙安底斗酒有限公司

【學(xué)員評(píng)價(jià)】

侯俊老師的“供應(yīng)鏈管理能力提升”課程的專業(yè)性非常強(qiáng)，感覺醍醐灌頂，第一次既深刻又全面的學(xué)習(xí)了整個(gè)供應(yīng)鏈體系，回去以后我們會(huì)在本公司逐步開始實(shí)踐，也希望老師能多多幫助。

-----杭州機(jī)械有限公司 供應(yīng)鏈總監(jiān) 王文斌

侯俊老師的“供應(yīng)鏈計(jì)劃管理”課程的對(duì)我們公司非常有用，工具非常好，特別是供應(yīng)鏈的三個(gè)周期七大步驟讓我們把過去零散的供應(yīng)鏈計(jì)劃管理系統(tǒng)化管理起來了，切實(shí)幫助‌我們企業(yè)取得了顯著的改善。

-----寧夏大眾機(jī)械有限公司 生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理 石巖

侯俊老師的“供應(yīng)鏈需求預(yù)測(cè)與庫(kù)存管理”課程，為我們公司供應(yīng)鏈和庫(kù)存管理打開了一扇窗，過去我們的只是簡(jiǎn)單做了統(tǒng)計(jì)，沒有有效的管理工具和管理方法，大家學(xué)習(xí)后一致決定從XYZ法入手，逐步在公司落地實(shí)施。

-----山東紡織集團(tuán) PMC經(jīng)理 趙美惠

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