近期熱門安全生產(chǎn)培訓(xùn)公開課 Hot Trainings

EHS現(xiàn)場-工廠現(xiàn)場安全管理 上海：2025年09月24日

課程介紹 隨著立法的不斷健全，企業(yè)的快速發(fā)展，員工對工作環(huán)境要求的提高，工廠安全管理成為政府、企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)內(nèi)容之一。企業(yè)如何構(gòu)建安全管理體系？一崗雙責(zé)，管理者如何兼顧本職管理與工廠安全管理工作？企業(yè)制定的安全管理措施，員工如何有效執(zhí)行？一系列的安全問題如何解決，困擾著企業(yè)管理者與工廠安全管理工作者。本課程不僅講解現(xiàn)場......

EHS風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及評估控制 上海：2025年10月09日

課程目的： 辨識(shí)、分析和預(yù)測工廠內(nèi)部存在的環(huán)境因素和危險(xiǎn)、有害因素及可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)、危害后果和程度，提出合理可行的HES控制對策措施，指導(dǎo)環(huán)境因素、危險(xiǎn)源監(jiān)控和事故預(yù)防，以達(dá)到最低事故率、最少損失和最優(yōu)化的環(huán)保安全投資效益： 1．提高HSE本質(zhì)化程度 2．實(shí)現(xiàn)全過程HSE控制 3．建立HSE管理的最優(yōu)方案，為決策提供依......

零事故安全意識(shí)與安全文化建設(shè) 蘇州：2025年10月16日

課程收益: EHS人員，安全/生產(chǎn)經(jīng)理，各部門經(jīng)理負(fù)責(zé)人等 課程大綱: 一、課前調(diào)查： 1.Zero Injury Culture – Who is Accountable? 零事故文化----誰負(fù)有責(zé)任？ 2. 直接原因：人機(jī)料法環(huán) 管理系統(tǒng) 計(jì)劃 執(zhí)行 檢查/審核 3.公司的安全管理現(xiàn)狀考評 二、零事故......

工廠管理全方位 北京：2025年10月20日

課程收益 隨著時(shí)代的變遷與客戶需求的變化，生產(chǎn)企業(yè)面臨日益激烈的競爭，幾乎每個(gè)企業(yè)都在進(jìn)行加強(qiáng)管理來提高運(yùn)作效率與效果。作為制造業(yè)的核心-生產(chǎn)部門需要不斷的改善、提高自己的管理能力，使用現(xiàn)代的工具和方法，降低成本，增加柔性，提高效能，以滿足客戶的需求。通過本課程的學(xué)習(xí),使學(xué)員掌握工廠管理的基本邏輯與方法，提高工廠運(yùn)營管......

進(jìn)出口企業(yè)?；穫}儲(chǔ)與運(yùn)輸管理 上海：2025年10月31日

課程介紹 新修訂的《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》明確規(guī)定安全生產(chǎn)工作應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持安全發(fā)展，安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的方針，強(qiáng)化和落實(shí)生產(chǎn)經(jīng)營單位的主體責(zé)任，建立生產(chǎn)經(jīng)營單位負(fù)責(zé)、職工參與、政府監(jiān)管、行業(yè)自律和社會(huì)監(jiān)督的機(jī)制。 “8.12”事故也為我們敲響警鐘，企業(yè)更應(yīng)該加強(qiáng)自身管理提高防范意識(shí)，目......

APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃&PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 蘇州：2025年09月24日

培訓(xùn)對象 體系負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員、現(xiàn)場主要生產(chǎn)和檢驗(yàn)人員。 課程形式 知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。 課程收益 1、對過程做出可靠的評估； 2、判斷過程是否失控和過程是否有能力； 3、為過程提供一個(gè)早期報(bào)警系統(tǒng)； 4、減少對常規(guī)檢驗(yàn)的依賴性。 課程大綱 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP 一、基礎(chǔ)知識(shí) 1、APQP 的目的 2、APQP的益處 3、質(zhì)量 策劃的循環(huán)—PDCA 4、PDCA所用的技術(shù)和工......

新舊QC七大工具應(yīng)用實(shí)戰(zhàn) 上海：2025年09月26日

課程背景： QC七大工具（手法），都是由日本總結(jié)出來的。日本人在提出舊七種工具推行并獲得成功之后，1979年又提出新七種工具。舊QC七大手法偏重于統(tǒng)計(jì)分析，針對問題發(fā)生后的改善，新QC七大手法偏重于思考分析過程，主要是強(qiáng)調(diào)在問題發(fā)生前進(jìn)行預(yù)防。之所以稱之為“七種工具”，是因?yàn)槿毡竟糯涫吭诔鲫囎鲬?zhàn)時(shí)，經(jīng)常攜帶有七種武器，所謂七種工具就是沿用了七種武器。 有用的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)管理工具當(dāng)然不止七種。除了新舊七種工具以外，常用的工具還有實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、分布圖、推移圖、趨......

制造業(yè)精益成本控制實(shí)戰(zhàn)技法 佛山：2025年09月27日

課程介紹： 成本控制是制造業(yè)永恒的主題，沒有哪個(gè)企業(yè)不關(guān)注成本問題。但許多企業(yè)在成本控制上雖然花了不少心思，采取了諸多措施，結(jié)果滿意的很少，碰到的問題卻是一大堆。本課程直接指出諸多企業(yè)成本控制的最大問題，通過標(biāo)桿企業(yè)案例與輔導(dǎo)企業(yè)實(shí)例相結(jié)合，講解、分析、視頻、演練與總結(jié)相結(jié)合的方式，幫助企業(yè)提升管理者系統(tǒng)思維能力與執(zhí)行力的同時(shí)為企業(yè)削減成本、提升競爭力提供參考，讓企業(yè)的利潤增倍。 培訓(xùn)對象 生產(chǎn)制造型企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、運(yùn)營總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、廠長，涉及企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的相關(guān)管理者......

精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)沙盤模擬 深圳：2025年10月17日

課程背景 您在推行精益生產(chǎn)的過程中是否經(jīng)常遇到如下問題并被此困擾： 1、精益生產(chǎn)停留在培訓(xùn)階段 2、精益生產(chǎn)推行半途而廢 3、精益生產(chǎn)僅僅是工具的使用，精益理念無法深入人心 4、精益生產(chǎn)推行無法落地，項(xiàng)目推行形式化 5、領(lǐng)導(dǎo)重視，但是其他部門敷衍了事，導(dǎo)致項(xiàng)目推行困難？ 如果您的企業(yè)在推進(jìn)精益生產(chǎn)的過程遇到以上問題，本課程將帶您一探此類問題的究竟通過此次課程您將會(huì)獲得如下收益 A.重新梳理精益生產(chǎn)知識(shí)點(diǎn)及TPS兩大支柱 B.現(xiàn)場模擬相關(guān)精益生產(chǎn)工具，切實(shí)體會(huì)精益帶來的收益 C......

如何實(shí)現(xiàn)卓越的生產(chǎn)管理 東莞：2025年10月18日

培訓(xùn)對象： 車間班組長、車間主任、拉長、線長、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)科長、設(shè)備管理人員、品質(zhì)管理人員、生產(chǎn)經(jīng)理。 課程背景： 日本的制造企業(yè)之所以強(qiáng)大，是因?yàn)樗麄冋J(rèn)真抓好了生產(chǎn)管理的基本要點(diǎn)，讓我們的企業(yè)也回到制造的基本點(diǎn)，腳踏實(shí)地地做那些應(yīng)該做的事情！ 課程目的： 本課程通過對設(shè)備的保全、5S改善、車間之間的協(xié)調(diào)、個(gè)別作業(yè)的改善、質(zhì)量改善、縮短交貨期、壓縮庫存、降低成本等管理的基本點(diǎn)進(jìn)行分析，讓我們掌握日本企業(yè)管理的根本之道。 課程大綱： 第一部份、運(yùn)用和平管理追求企業(yè)應(yīng)得的利潤 ......

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